Hegesztési fémszerkezetek: technológiák és funkciók

Az egyik leggyakrabban használt gyártásához kisüzemi súly és gyártási módszerek a belső szerkezet részek hegesztéssel. Akkor tudja használni, hogy összegyűjtse szinte bármely két elem - tee, szögletes, mechanikai és ölében. Idővel, technológiai módszerek, amelyek segítségével a hegesztési acélszerkezetek, javult, egyre hatékonyabb.

Klasszikus módszerek hegesztés

A standard módszerek hegesztő fém elem alatt értem a használatát két fő energiaforrás: a gázláng vagy villamos ív.

Gáz és ívhegesztő lehet automatikus, félautomatikus és teljesen manuális. Az utolsó lehetőség .fenü a varrat csak birkózni a saját kezét. Ezen túlmenően, kézi ív (RD) hegesztési szerkezetek magában foglalja a kézikönyvet kontroll folyamatok ellátási elektróda vagy töltőanyag huzal hegesztési folyamat maga és alkatrészek.

Kézi üzemmódban a leghatékonyabb csak a hazai környezetben. Használatakor elsősorban a hegesztési technika süllyesztett autogén forrasztó berendezés, vagy a klasszikus módszer az elektromos ívhegesztés.

Középpontjában az első kiviteli - automata hegesztő - jogok overlay folyamat a varrás része anélkül, hogy közvetlen emberi beavatkozás. Minden munka egy speciális mechanizmus, amely előre beállított. Persze, hogy ez az egység nagyon korlátozott körű funkciók, de ez jelentősen csökkenti a költségeit a késztermékek, hogy a nagyüzemi termelés az egyre nagyon népszerű.

Fémszerkezet összeállítása, a hegesztés az automatikus üzemmód lehetővé teszi, hogy kontaktlencsét a technológia magában foglalja a fűtés és formázó elemek, elektrokonvulzív hegesztés és más „kézi” módszerekkel. Az egyetlen különbség - fut a varázsló nem, és kifejezetten úgy tervezték és programozott robot.

Félautomata üzemmódban feltételez mester hegesztési overlay, vagy drótelektródák de a munka zóna automatikusan adagoljuk, amely jelentősen megnöveli a munka termelékenysége a helyszínen.

Ez az üzemmód használatos gyakorlatilag bármely technológia hegesztés fémszerkezetek, alkalmazásával a nem olvadó elektródák, gáz folyósítószerek és automatizált etetés a hegesztőhuzal a melegítési zónában. Az otthoni és a kisüzemi termelés félautomata hegesztési acélszerkezetek a legelőnyösebb és hatékony megvalósítási módja szerint a technikai folyamat.

technológiai újítások

A modern hegesztés fémrészek összekötésére használják nem csak túlhevített gázláng és elektromos ív, hanem a hatása a súrlódási hő, lézer energia, ultrahang, elektronsugár még erő.

Egyszerűen szólva, a hegesztési technológia folyamatosan fejlődik. Rendszeresen elég új utakat, hogy végre ezt a technikai folyamat. Ilyen Újdonságunk a következő típusú hegesztés - plazma, termit és elektronsugaras.

A termit hegesztési végezzük kritikus fém alkotó varrat megolvasztjuk során speciális égési keveréket vezetünk be a csomópont. Termeszek is használják, hogy javítsa a hibák és repedések acélszerkezetek már befejeződött a „beáramló” fém.

Plazma hegesztés olyan körülmények között végezzük a áthaladó két elektródája az ionizált gáz. Az utóbbi működik, mint egy elektromos ív, de ennek hatékonysága sokkal magasabb. A túlhevített gázt használnak nemcsak a hegesztési varrat, hanem a vágás, amellyel bárhol plazma generátor képes automatikusan létrehozni és multifunkciós hegesztő rendszert.

Útján elektronsugaras hegesztés technika termelni mély varratok 20 cm, a szélessége a varrás nem haladhatja meg az egy centiméter. Az egyetlen hátránya az ilyen generátor, hogy vele dolgozni csak akkor lehetséges, teljes vákuumban. Ennek megfelelően ez a technológia csak a magasan specializált területeken.

Ahhoz, hogy összeállítsa a kis méretű acélszerkezetek hatékonyabb használata, gáz- vagy elektromos ív kézi hegesztéssel. Félautomata megtérül a munkák nagyon alacsony forgalmú tárgyakat. Modern hegesztési technológiával, illetve csak azokra a tömeggyártásban.

Hegesztés fém szerkezetek: jellemzői

hegesztési technológia használata nem csak munka során fém, de különböző polimerek. A teljes folyamat egy fűtési és a deformáció a felületek, amelyeket azután egyesülnek.

Minden hegesztési munkát két fő szakaszból áll: az összeállítás és a kapcsolat.

A leginkább időigényes és bonyolult az első szakaszban. A megbízhatóság és a szerkezet szilárdságát függ valamennyi követelmény betartására. Több mint fele idő esik a részegységek összeszereléséhez.

Mely helyes fémszerkezetek összeállításához

Magas minőség, tartósság és megbízhatóság a végeredményt, feltéve hogy bizonyos követelményeknek.

• Amikor kiválasztja szükséges komponenseket szigorúan tartsák be a megállapított projekt nagysága.
• Távolságok kell lennie egy bizonyos méretet - ha növeli az erőt a végtermék jelentősen csökken.
• A szögek mérése és szabályozott segítségével speciális szerszámok. Fontos, hogy azok teljes mértékben megfelelnek a meghatározott projekt, vagy lesz a kockázata az összeomlás az egész szerkezet.

előnyei hegesztés

Eltekintve attól a ténytől, hogy a hegesztés acélszerkezetek időt takarít meg minden működik, és hogy a magas minőségű varrás, a folyamat egyéb jellemzői:

• Massa végzett összenövések nem változik, mivel csak két fő részből áll, így nem anyag.
• Nincs korlátozás a vastagsága a fém.
• Az a képesség, hogy ellenőrizzék, és állítsuk be a formák fémszerkezetek.
• A rendelkezésre álló hegesztő berendezés.
• Alkalmazására való képesség hegesztés javítási és újjáépítési.
• Nagy szorító érzés és a közös erő.

további jellemzők

Annak érdekében, hogy a kapott terv volt, kiváló minőségű és megbízható, akkor be kell tartani minden technológiai követelményeknek.

Egy jól kiválasztott anyagok, alkatrészek és berendezés lehetővé teszi, hogy magas minőségű hegesztési varratok. Ellenkező esetben a kész design nemcsak elveszti bemutatása, hanem a teljesítmény.

Hibák varratok

A pontos méretek és a könnyű használat létrehozásakor fémvezetőből alkalmazunk. Ennek ellenére, RD hegesztés acélszerkezet, daru viszont a folyamat során meghatározó hibák - termetes, repedések, égésnyomok, porozitás, kiégés, és a többi már elutasított.

Okai hibák

Megereszkedett kialakított fém struktúrák eredményeként a szivárgás az olvadt fém. Leggyakrabban ez hiba jellemző a munka létrehozása vízszintes varrások. Távolítsa el őket egy kalapáccsal, majd ellenőrizze a termék jelenlétére fúziók.

Az okok a átégetéséhez feldolgozásra lehet kifogásolható tervek élek növekvő szakadék, mint az alacsony fordulatszám a munka és a kis láng erejét. Távolítsuk el, hogy elvágjuk és hegesztő.

A legveszélyesebb fajta hiba akkor tekinthető hiánya fúzió mert hátrányosan befolyásolja a megbízhatóság és a hegesztési szilárdságot. Az ilyen helyek teljesen kiküszöbölhetők, kovácsolás megfosztott és újra hegesztett.