Lakkal a kályhák és kandallók: típusok, jellemzők

Kandallók, kályhák készülhet különféle anyagokból. De ahhoz, hogy meghosszabbítja az életet, és nem károsítják az e struktúrák segítenek köröm ellenálló. Ilyen kikészítő bélés kell tűzálló és hőálló tulajdonságokkal.

összesen

Ellenálló lakk ez tűzálló, - a megoldás, amely nem támogatja az égést. Az a kompozíció magában foglal egy szilikon gyanta, hígított oldószerben. Sokszor nem is egy átlátszó színű, de néha hozzá szennyeződéseket, hogy elérjék a kívánt árnyalatot.

Használd a feldolgozás különböző felületek, beleértve a tégla, kő, fém, kerámia, gipsz. Egyes esetekben, a bevonásnál felhasznált fa szubsztrátumok. lakkal fényét és megőrzi az eredeti textúra, szín. Ez védi a tűz vagy megsemmisülése és a külső réteg.

Mit jelent a lakkozó kemencék és kandallók

Feletti hőmérsékleten 80 ° C, a szublimációs a por, a káros anyagokat osztják. Megőrizni a tisztaságot és az ökológiai környezet épületek belsejében, alkalmazni festeni megoldásokat, amelyek megkönnyítik ellátás kandalló és kályha berendezések. Ajánlott továbbá, hogy nem a design egyszerű geometriai formák, amely megakadályozza a felhalmozódása a finom porrészecskék a törések. Ezek az intézkedések elősegítik, hogy elkerüljék a káros hatások, valamint megkönnyítik az ellátás a tervek. Sokkal könnyebb eltávolítani a port és szennyeződést a festett felület. Amellett, hogy a csökkentett tűzveszély.

Amennyiben mérlegeli festészeti eszközökkel.

KO-85 lakk - műszaki leírások

Egy ilyen megoldás alapja polifinilsiloksanovuyu és polibutilmetakrilatnuyu gyanta. Ez a hő-lakkal az alábbi előnyökkel rendelkezik:

• Lehetőség van működik fagypont alatti környezeti hőmérsékleten.
• Ez ad a felület javított a vízállósága tulajdonságai akkor is, ha alkalmazni egy rétegben.
• Ellenállás a magas hőmérsékletnek. Kevesebb védőfóliát nem tört, nem lóg be.
• Ellenáll a hőmérséklet csökkenése a -40 és 300 ° C
• Feldolgozására használják nem csak a falazat, de a varratok, ami szintén megakadályozza a megsemmisítése struktúrák.
• A magas aránya szárítás - 30 perc. Attól függően, hogy a környezeti feltételek. Az ajánlott hőmérséklet + 20 ° C-on
• UV-álló.
• Nagy tűzálló tulajdonságokkal rendelkezik. Nem támogatja az égést.
• Tartósság, megtartja tulajdonságait 20 éve.
• A hiányzó erős szagot. Száradás után, akkor teljesen eltűnik.

Amint az nyilvánvaló, lakk KO-85 rendelkezik a megkívánt jellemzőkkel való felhasználása során korrozív környezetben.

Lac-815 - Műszaki

Ez a megoldás alapul polifenilsiloksanovuyu és glyptal gyanta. Miután különböző szárítási ugyanolyan tulajdonságokkal, mint az előző készítmény, de van néhány különbség:

• Idő szilárdulási egyik réteg - 30 perc és 2 óra hosszat keverjük. Teljes keményedés következik be kalcinálás után a felületi hőmérséklet + 150 ° C-on
• Ellenáll több magas hőmérséklet működés - 350 ° C-on Egy ilyen hőálló festék kályhák illik, mint senki más. Ezeket be lehet vonva egy égési zónában, és, mivel nagyobb a hőállóság.
• Ellenáll a hőmérséklet csökkenése a -40 és 350 ° C-on
• Az élettartama ezek a bevonatok - akár 15 évig.

Része a jellemzőit változás, annál jobb. Egyes funkciók ellentmondásos, mint a hosszabb edzés.

szilikon zománc

Alapján az ilyen szerek fekszik lakk-85 vagy 815, de azzal a kiegészítéssel, alumíniumpor. Tekintettel az, lehet megkülönböztetni előnye birtokában ilyen zománc:

• Ellenáll a hirtelen hőmérséklet-változás. Ellenállni a tartomány 60 ° C-on
• Vízállóság, ami jellemző a lakkok alapjául szolgáló kompozíció.
• Ellenáll az agresszív média. Ne változtassa színét, ha ultraibolya sugárzásnak.
• Nagy választék a színek.
• Ezeket fel lehet használni a -20 és + 40 ° C-on
• Nagy korrózióállóság.

Amint látható, a szilikon zománc megtartja lényegében az összes pozitív tulajdonságait a bázisok. Ezért az ilyen keverékek széles körben használják az iparban, valamint a sajátos konstrukció. Leggyakrabban használt a külső. Ha a kérelmet a zárt terekben, szükséges, hogy a légúti védelmet.

Alkalmazási területek

Bármilyen szilikon lakk bevonatot viszünk fel a külső felületén kemencékhez és kandallókhoz a lakott területeken, és a fürdők, szaunák. Sőt, lehet használni a szabadtéri tűzhelyek és barbecue. Ez lehetővé teszi, hogy vízálló és tűzálló tulajdonságai az ilyen alapok. Sőt, a leírt lakk gyakran használt kültéri munkát, mert UV-álló és egyidejűleg nem félnek való közvetlen kitettség eső.

Bár úgy terveztük, köröm kandalló és kályha lehetőség külső és belső dekoráció, gyakran használják egyéb anyagokat. Ez a fa, gipsz, beton, kő. Meg kell jegyezni, hogy az ilyen készítmények még elhelyezve, mint a hőálló fém köröm. Tökéletesen védi a felületet a korróziótól. Így gyakran kiterjed a fém alkatrészek kályhák és kandallók.

Ezeket az oldatokat használjuk módosítók alkid, akril és más készítmények, amelyek továbbítja azokat része előnye, ideértve a stabilitást, hogy agresszív környezetben.

Hőálló lakk 85 használják alapjául gyorsan száradó zománc KO-814. Egy terméket egy jelzett 815 alapját tűzálló zománc 813. Ezek az oldatok és ezek származékai alkalmazhatók a feldolgozási csővezeték, gépi mechanizmusok, járműalkatrészek működő emelt hőmérsékleten.

A technológia működik

Belátható, hogy amint bármely befejező, a felületet készítünk a bevonást megelőzően. Alaposan tisztítsa meg a szennyeződéstől, portól. Zsírtalanítsa fém alkatrészek. Ajánlott alapozott szubsztrát előtt a fedőbevonat. Ezt követi, hogy készítsen egy festék alkalmazása. Szilikon lakk alaposan összekeverjük, mielőtt a megszüntetése a buborékképződést. Akkor ezt a munkát ecsettel, hengerrel vagy hagyományos szórással.

Az első réteg. Idővel szárítására. Abban az esetben, lakk-85 kell majd várnia 20-30 perc. A LMC 815 jelzett kötési idő - 30 perc és 2 óra, attól függően, hogy a környezeti hőmérséklet. Javasoljuk, hogy alkalmazza 3 réteg. Meg kell jegyezni, hogy a lakk-815 teljesen megszilárdul hatása alatt a hőmérséklet 150 ° C, a kalcinálást tehát szükség.

Összesen filmréteg ne haladja meg a 40-50 mikron. Ha meghaladja ezt az értéket van egy repedés kockázatát a bevonat.

Ajánlások kiválasztásának

Tény, hogy a piac nem korlátozódik a fent leírt készítmények, vannak mások. Például, latex, akril, polimer. A következő adatokat kell figyelembe venni, amikor kiválasztják a megoldást:

• Webhely helye, amelyre a feldolgozás. Lesz beltéri vagy kültéri. Talán fürdő vagy szauna. Attól függően, hogy ezt, meg kell figyelni, hogy a nedvesség, az UV ellenállás.
• Hőmérséklet, amelyet alá egy termék design. Ügyeljen arra, hogy a megengedett üzemi hőmérséklet-tartomány bevonatok.
• A jelenléte szagok, öntsük sebesség.
• A védendő anyagra vonatkoztatva. Figyeljünk a tapadást oldatot egy adott bázis. Lehet, hogy vesz egy alapozó, amely kompatibilis lesz az alap, és a bevonat megoldás.

Ha úgy dönt, a megfelelő festék összetételét, akkor képes lesz arra, hogy tartósan védi a felületet a hatása különböző tényezők. Mellett a hőálló bevonatot lehet mondani, hogy azok összhangban tett állami előírásoknak, ezért a tűzálló. Ez az egyik legfontosabb tulajdonságok szükségesek a befejező bevonat A kemencék és kandallók.

Tehát azt találtuk, hogy a hőálló lakkal.