ÜzletiIpar

Tengelyek gép: Leírás

Koordinátor gép három vagy több tengely mentén. A legegyszerűbb esetben ez vízszintes, függőleges és rotációs mozgás. Az optimális megoldás az 5-koordinátarendszer, amely lehetővé teszi, hogy a legösszetettebb termékek. További speciális alkalmazások meglévő tengely adhatunk hajlamosabbak vagy forgó mechanizmusok.

Kijelölése többtengelyes rendszerek

Tengelyek gép független Tengelybeállítás ugyanakkor a szerszám és a munkadarab relatív rá. További tengelyek közé protivoshpindelny csomópont asztal forgása mechanizmusok ki- és berakodása az üres. Vezérli a gépet vezérlő.

Tengelyek gép így nevezték, mert a pontosság az alkalmazás a lyukak felületén a munkadarab mentén bármely tengely a rendszer. Általános szabály, hogy egy asztal mozog két koordináta, és a szerszám függőlegesen mozgatható egy harmadik. Add a lehetőséget a rész forgása is, és a változás a ferde felületre.

Tengelyek gép fel van szerelve két további tengely szállító eszköz maga egy két koordináta-rendszer, amely lehetővé teszi, hogy még a legbonyolultabb barázdák és lyukak.

Klasszikus elnevezések

Minden tengely CNC gépek próbálnak tenni a szabványos név a tengelyek. A gyártó azonban megváltoztathatja azt a betűjelet a saját. Ez úgy történt, hogy a vízszintes mozgást társított BETŰT X, Y gyakran szolgál függőleges vetülete, de 5-tengelyes rendszerek, ez a második tengely irányában az asztal mozgását.

Mozgó függőlegesen, a mozgás irányát a szerszámot a munkadarab jelölésére Latin levelet Z. Továbbá a növekedés következik be a számlálási helyzetben irányban a munkadarabot. Gyakran nevezik C-tengely forgómozgása, a legtöbb ilyen jelzés használnak a hengeres feldolgozás.

További tengelyek szerint kijelölt folytatása az ábécé. Ugyanakkor az eszköz forgása meghajtó betűjele A. protivoshpindelya említett levélben E. További itt választja ki a gyártó a gép szerint a preferenciák.

A különböző tengely rendszerek lehetőségek

Jig marógép drágább lesz minden hozzáadott tengelyen. Mozgó a két koordináta eszköz egy nagy lehetőséget, hogy végre vágás a szűk helyen. Azonban ezt igazolni kell a technológia.

Gyakran a kiegészítéssel, a forgatás a szerszám csökkenti az erejét az egész szerkezet, és az ilyen rendszerek egyre kevésbé tartós. Minél kevesebb van kinematikai kapcsolat, annál megbízhatóbb lesz a gép, és képes feldolgozni merevebb anyagokat. A racionálisabb megoldás lenne, ha nem hozzá szerszám forgatása, és válassza ki a modellt egy körasztal.

Amikor a legújabb változata a gép forog a nagyobb egység, de ez a modell minden bizonnyal drágább. Azonban továbbra is fontos jellemzője koordináta-fúró gép: merevség és a megbízhatóság. Csökkentett Ez a paraméter a feldolgozása tömegrész rendellenes paraméterek.

Az a lehetőség, többtengelyes rendszerek

Koordinatás fúrógép termel komplex részből áll:

  • Boss, szabálytalan alakú lyukak.
  • Alakú felülete esetében termékeket.
  • Fogaskerekek, fogaskerekek, járókerekek, rotorok.
  • Könnyen gyakorolt bordák.
  • Nyílások minden nyúlványok különböző szögekben, a hornyok a menet.
  • Minden bonyolult részleteket igénylő íves feldolgozás.
  • Ciklusonként lehet kezelni, amely teljesen a munkadarab felülete.

Az utóbbi években széles körben használt vákuum asztal tartja a munkadarabot miatt a légbeömlő. Klasszikus rögzítés már nem használják, ami csökkenti az időt letölteni és telepíteni egy új tuskó.

Teljes gyártási folyamat

Jig marógép működik a szabványos algoritmus. Először hozzon létre egy modellt a jövő részleteit papíron vagy egy személyi számítógép. A következő méretek és kontúrok transzfer alkalmazása révén gép érteni formájában vektorgrafikus. A programozó határozza meg a mozgás irányát a szerszám szúr technológiai szünet. Kijelöli a szerszám, a gyorsaság, a pontosság elhelyezése a forgó tengely.

Konvertálás után a modell a gépi kódot gép készen áll a vágás részek. De előtte meg kell debug programot. Először is ott van a 3D-vizsgálata az elmozdulások és ellenőrzése az eredményt. Aztán egy limitált elindítani az automatikus ciklus forgatása nélkül főcsomóponton - az orsó. Ha minden simán megy, és eltérés nélkül a pálya mozgás, majd kezdődik vágás részek.

Tartsuk szem előtt, hogy sem a CNC-gép fizikailag nem kell védeni a tudatlan. A legjobb, a gyártók egy lágy védőtok mechanikai sérülések ellen. De még egy kis hiba is vezethet hosszú leállás. Tehát valamennyi szám készülnek, hogy a kezelési program érdemi, és kiszámítjuk. Hasonlóképpen jár hozzá korrektorok szerszámkopást és holtjáték kompenzáció.

Eszközök programok létrehozása és export gép

Tengelyek gép, mint általában, van egy belső memóriában és egy sor szabványos interfészek „töltse ki” az ellenőrzési programot a csatlakozók: USB, COM, flash-kártya, Ethernet, vezeték nélküli módszerekkel. Mindezek a módszerek felvételi programok nem kötelező, és hozzáadjuk a felszerelés költségét terhelést. A legegyszerűbb esetben a gép is vezérelhető a régi PC által meghatározott vezérlőkártya és az alkalmazást. Ez a megvalósítás a leginkább elérhető, de szervezni megfelelő működésének valamennyi komponens igényel komoly tudással szerszámgép.

Létrehozásához ellenőrző kódokat használt CAD / CAM alkalmazásokhoz. A választék óriási, és vannak ingyenes verzióját a vezető gyártók a szerszámgépek. Azonban a tömegtermelés az alkatrészek szükséges egy különítménye dolgozók, amely egy designer, programozó, és technológiai állító szerelőt. A tapasztalat azt mutatja, hogy egy személy nem lehet egyszerre vegyenek részt egy automatizált ciklus, és fejlesztéseket a jelenlegi feldolgozás. Egy ilyen alkalmazások lehetőséget részben alakult ki, de még nincs olyan univerzális eszköz ellentétes az emberi részvétel a számítási paraméterek a végtermék.

Process megálló

Szünetelteti a munkadarab megmunkálását szükséges eltávolítására felhalmozott LCL és a chips a forgácsolási zónából, az ellenőrzési paraméterek és külső vizsgálati eszköz integritását. Emellett szükség van rájuk, és intenzív kezelés, ha ez időt vesz igénybe, hogy lehűljön a fűtött alkatrészt a munkadarab.

Automatikus megállítani a programozó nyilatkozik, hogy erősítse meg a műveletet. Így a szabályozás a munkavállaló jelenléte közel az üzemelés alatt. Továbbá, egy kis szünet a markolat leszállás közben betöltése után a munkadarabot.

alkalmazási körét

Többtengelyes gépek iránti kereslet szinte minden gyártó fém termékek, bútorok, műanyag termékek, egyedi termékek. A legtöbb koordinátarendszerek vannak az autóipari és légi ipar, az űripar. Továbbá, az ilyen gépek látható a helyszínek vágás lemezanyag.

Függőleges többtengelyes központok mobil és könnyen telepíthető sík terepen az új helyen. A berendezések gyártói feküdt bővíthető hozzáadásával tengelyek rendre van memória növelése, a bemenetek számát az interfész kártyák. A 3 tengelyes központ könnyen megszerezni, 5 vagy 6-tengelyes rendszerben.

gép fajták

Multi-tengelyes rendszerben használják nem csak a lyukak és a fém. Koordinátor kontroll keretében megvalósítandó céljai a következők:

  • Hasonló elven épül ráz köszörű.
  • táblák nyomtatás rendszernek lehet egy hasonló szerkezet.
  • Automatikus festés autók és egyéb tárgyak.
  • Töltet formák különböző anyagok által hordozott a rács.

Alapján a kész gép, sok megoldás szűk feladatok termelés. gyártók szakemberek képesek módosítani egyes modellek, és a robotok, tömöríti az alkatrészek megtartása, illetve elvégezni összetettebb projektek.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hu.unansea.com. Theme powered by WordPress.