A fémszerkezetek korrózióvédelme: anyagok és technológia

A fémtermékek élettartamának biztosítása érdekében a fémszerkezetek korrózióvédelmét alkalmazzák. Ez az eljárás célja a struktúra védelme az agresszív környezet és a légköri csapadék hatásaitól. A bevonat miatt a fémfelület megőrzi eredeti tulajdonságait, beleértve az esztétikai tulajdonságokat is.

A folyamat lényege

A korrózió a fém és a környezet elektrokémiai vagy kémiai kölcsönhatása, amelynek következtében a fém oxidálódik és megsemmisül. A szakértők szerint az ipari szektor korróziós károsodása bármely ország bruttó nemzeti termékének 4% -át érinti. A korrózió oxigén és víz fémes expozíciójának következménye, ezért a fémszerkezetek korszerű korrózióvédelme szükséges. A technológia magában foglalja a felületek kezelését vékony fémréteggel, fémötvözetekkel vagy nemfémes vegyületekkel.

A feldolgozás jellemzői

Annak a ténynek köszönhetően, hogy a fém agresszív környezet hatására lebomlik, a fémtermékek szilárdsága és fizikai-kémiai tulajdonságai megváltoznak. És ez befolyásolja funkcionalitásuk és tartósságuk csökkenését. A korrózió hozzájárul a berendezések, járművek bontásához. Ezért fontos szerepet játszik a fémszerkezetek korrózióvédelme, amelynek technológiáját folyamatosan korszerűsítik és javítják.

Külső feldolgozás

A fémtermékek külső felületei leginkább érzékenyek az agresszív tényezők hatására. Ezek védelme érdekében konstruktív védelmi módszereket alkalmaznak. A termékek tervezéséhez és gyártásához még a fémelemek aktív kiaknázása előtt is használatosak. A konstruktív módszerek olyan anyag kiválasztását foglalják magukban, amely képes ellenállni a környezet hatásainak. Erre a célra az erős fólia, a magas polimer anyagok, a kerámia és az üveg acél jól alkalmazható. Ezenkívül a fémszerkezetek korrózióvédelemmel történő ellátását a termékek ésszerű működésének módszerei kísérik:

• A termékben maradt repedések, repedések, hézagok eltávolítása, amelyeken keresztül a nedvesség bejuthat;
• Olyan zónák felszámolása, amelyekben a nedvesség stagnál;
• A víz felszínének védelme;
• Az inhibitorok agresszív környezetben történő bevezetése.

Passzív védelem

Passzív védelmi módszerek alkalmazása esetén a fém felületet valamilyen bevonattal kezelik, amelynek feladata a fém és oxigén, fém vagy nedvesség érintkezésének megakadályozása. Ennek érdekében a fémszerkezetek korrózióvédő kezelését végezzük. Az ehhez szükséges anyagokat modern módon használják, jobb működési tulajdonságokkal. Az ilyen bevonatok több funkciót is ellátnak:

• gát;
• futófelület;
• transzformáló;
• passivatornuyu.

A védőburkolat a fémfelület mechanikus leválasztását foglalja magában. Leggyakrabban ilyen eszközöket használt a vas fémek feldolgozásához. De ha a védőfólia sértetlenségét megzavarták, alul-pitting korrózió fordulhat elő.

Milyen anyagokat?

Ha fémszerkezetek korróziógátló kezelésére kerül sor, az eszközöket nagyon óvatosan választják ki. A felületek passziválásához festékanyagokat használnak, amelyek foszfátsavat vagy kromát pigmenteket tartalmaznak, ami lassítja a korróziós folyamatokat. A passziváló láncindítók alkalmazásakor permetezőt használnak. Attól függően, hogy hány összetevő található ezekkel a készítményekkel, felhasználhatók mind vas és színesfémek feldolgozására.

A passzív feldolgozás védőeszközként működhet, de ebben az esetben olyan festékeket használnak, amelyekben a fémpor több mint 86% -át a kezelt felülethez képest nagyfokú redukáló képességgel rendelkező elemből készítik. A legtöbb esetben a fémszerkezetek korrózióvédelme esetén a színeket finom cinkpor töltésével választják ki. Ezt a technológiát hideg galvanizálásnak nevezik , ami növeli a fém felület élettartamát és kopásállóságát.

Festékek és zománcok

A fémszerkezetek védelme háromféle eszközzel történik:

• Festék bevonatok, amelyek egyszerűen és egyszerűen alkalmazhatók és különböző színes megoldásokban jeleníthetők meg. Festékek segítségével nagyméretű fémszerkezeteket és bármilyen konfigurációt lehet feldolgozni.
• Műanyag korróziógátló bevonatok, amelyek fluoroplasztikus, nylon, PVC alapúak. Ezeket a készítményeket nagy víz, sav és alkáli rezisztencia jellemzi.
• A bázisú gumi bevonatokat a tartályok és a fémszerkezetek korrózióvédelmének belső kezelésével kell végrehajtani.

Aktív védelmi módszerek

A fém különleges védelmet igényel, amelyhez aktív módszereket alkalmaznak. A fém termékek külső tényezőkkel szembeni tartóssága:

• Alkatrészek forró tüzelése: ennek a technológiának megfelelően a részt először zsírtalanítják, majd - homokfúvással vagy gravírozással megsemmisítik, aminek következtében egy vékony cinkréteget borítanak. A kémiai reakció a védőfólia kialakulását eredményezi a fém felületén. Megvédi a fémt és védi a nedvességtől. A tüzihorganyzás leggyakrabban nagy tárgyak - tartályok, tartályok kezelésére szolgál.
• Elektrokémiai galvanizálással: ez a módszer a cinkionok diffúziós extrakcióját feltételezi egy gyengén savas oldatból az elektrolízis során. A fémszerkezetek galvanikus feldolgozását hardverek megmunkálásához használják, közepes méretű részek.
• A cink bevonat termodifúziós lerakódása: ezzel a technológiával a cink-atomok a magas hőmérséklet hatására behatolnak a vas felületébe. A bevonat tartós és kopásálló, és az eredeti rész teljesen megismétlődik, még akkor is, ha a felület mélyedésekkel vagy megkönnyebbüléssel rendelkezik.

A fémszerkezetek korrózióvédelme az elektrokémiai védelem mellett is elvégezhető.

Modern módszerek

Gyakrabban, a festék bevonatok a fém felület korrózióvédelmére használhatók, mivel azok megfizethetőbbek és egyszerűbbek. De ezt a réteget 5-7 évente frissíteni kell, ami fáradságos és költséges. A galvanikus és elektrokémiai módszerek használata azonban túl drága, bár a rozsdától 50 évig el lehet felejteni.

Ezért egyre gyakoribb a fémszerkezetek korrózióvédelme a "folyékony gumi" segítségével. Ez egy kétkomponensű anyag, amely képes megbízhatóan és tartósan védeni a felületet a külső hatásoktól. Egy elasztomer alkalmazása lehetővé teszi egy varrat nélküli membránréteg alkalmazását, amelyet szórópisztollyal alkalmaznak. A gumi gyorsan lefagy a felszínen, miközben sem folyik, sem egyenetlen. És még nedves fémfelületen is dolgozhat. Az ilyen termékek gyártói azt mondják, hogy egy ilyen bevonat körülbelül 20 évig tarthat anélkül, hogy elveszítené eredeti tulajdonságait.

Felület előkészítés

A fém rozsdától való megbízható védelme csak akkor érhető el, ha a felületet megfelelő szinten állították elő. A fémszerkezetek korrózióvédelemmel kapcsolatos berendezései nem nehézkessé válnak, ezért a használat nem okoz problémát. A felület előkészítése mechanikus vagy kémiai úton történik. Nagyon népszerűek a kémiai módszerek, mivel a mechanikai módszerek nem tudják biztosítani a megfelelő védőfelszerelést. A technológiát azonban a választott festék- és lakkbevonatoknak megfelelően kell megválasztani, valamint a további működés feltételeit.

Foszfátozás és kromálás

A fémfelület előkészítése a fém típusától függően történik. A vasfémek felületkezelését foszfátozással végzik, és a nemvasfémeket mindkét eljárással feldolgozzák. Általánosságban a fémfelület kémiai előkészítése több lépcsőből áll:

• Felületi zsírtalanítás;
• Mosás ivóvízzel;
• Konverziós réteg alkalmazása;
• Újra öblítik az ivóvizet;
• Mosás demineralizált vízzel;
• passziválás.

A fém kémiai kezelését permetezéssel (kisnyomású robbantás), merítéssel, gőzzel és vízelvezetéssel végezzük. Az első két módszer magában foglalja a felületet előkészítő speciális aggregátumokat. Az eljárást a termelési programnak, a termékek konfigurációjának és dimenzióinak, valamint számos egyéb tényezőnek megfelelően választják ki.

Csővezeték-kezelés

A fémszerkezetek és csővezetékek korrózióvédelme az állami szabványok követelményeinek megfelelően történik. A feldolgozás elvégezhető mind a működő vezetéknél, mind az újjáépítésnél vagy javításnál. A csővezetékeket aktív és passzív módszerekkel lehet védeni - a lefektetési módszer szerint választják ki. A föld tetejére helyezett csövekhez olyan anyagokat használnak, amelyek ellenállnak a környezeti hatásoknak. Az aktív módszerrel a védőfelületet olyan anyagok alkotják, amelyek elektrokémiai védelmet nyújtanak a bevonatnak. A csővezeték védelme több szakaszban történik:

1. Először is a cső felülete megszabadul a szigetelő bevonatoktól, rozsdától, léptéktől és minden szennyeződéstől.
2. A tisztított felületre korróziógátló anyagokat alkalmaznak, míg a munkát +5 ° C hőmérsékleten és legfeljebb 80% -os nedvességtartalom mellett lehet elvégezni.

A kezelés elvégzése után alaposan ellenőrizze a csővezetéket, hogy azonosítsa a felszínen előforduló hibákat, ha vannak ilyenek. Speciális eszközök határozzák meg a felület és bevonat minőségét, a bevonat minőségét és a száraz bevonat film vastagságát.

Aktív és passzív védelem

A fémszerkezetek korrózióvédelme, amelynek elve az alkalmazott anyagoktól függ, aktív és passzív felületvédelemmel is elvégezhető. Mindkét lehetőség a fémcsövek káros környezeti tényezőktől való védelmére irányul. És ha a vízvezeték nagy mélységben van elhelyezve, meg kell védeni a fémet a talajjal való érintkezéstől. A festék, a lakk, a zománc védő rétegeinek köszönhetően folyamatos és nagyon erős gát keletkezik, ami védi a felületet a külső környezet negatív hatásától.

A csövezést gyakran műanyag alapú poranyagokkal végzik. Ezeket egy csőre alkalmazzák, amely előmelegít egy bizonyos hőmérsékletre.

Így a korróziógátló kezelés lehetővé teszi annak megakadályozását, hogy a rozsda bármilyen fémfelületen előforduljon. Különböző lehetőségek és feldolgozási módszerek - garancia arra, hogy bármit megvédhet a csövekről és az autóról egy kis fémrészre.