Vízsugaras vágás fém kézzel. Vízsugaras vágás fém

Új high-tech módszerek feldolgozó anyag gyakran elvei alapján a természeti jelenségek. Vízsugaras technika csak kifejezés az ilyen és megismételve a folyamat az erózió. Ennek lényege abban áll, felfedve a vizes közegben a felület az anyag. Természetesen a technológia a termelési ágazat lett optimalizálva, például kombinálásával folyadék idegen elemeket. Ezen túlmenően, vízsugaras vágás magában ellátó fém erős nyomás alatt fúvókák, miáltal elérjük, és a nagy sebességű feldolgozást.

Eljárás jellemzői

Mint már említettük, a technológia elvén alapul a természetes erózió. Azaz a fizikai hatások a feldolgozott anyag miatt előfordul, hogy a nagy sebességű repülőgépek, összekeverjük szilárd csiszolóanyagok. A műtét során, az áramlási sebesség a szilárd halmazállapotú elemek végez elválasztása és elválasztó finom helyet feldolgozása a fém részecskék. A hatékonyság, amellyel a vízsugaras vágás fém függ sok paraméter a folyamat szervezet. Például, a készítmény értéke jet vízáramlást és nyomóerő. Különös figyelmet szentelnek, és csiszolóanyag - szakértők frakciója szerint a követelmények a vágási teljesítményt.

Eltérően más kezelések, ez a technika nem jár a deformáció és a hő. Ez azt jelenti, hogy a vízsugaras vágás fém lehetővé teszi, hogy az eredeti fizikai és mechanikai tulajdonságait a munkadarab. De ez szükséges speciális felszerelés, hogy elérjék a kívánt eredményt.

vágó berendezés

Tipikusan az ilyen műveletek elvégzéséhez speciális berendezésekkel. Ahogy a bázisok kiállnak csapágy támaszok rozsdamentes acélból. Fenntartani gyors széleit üres használni, amely lehetővé teszi, hogy megvédje a csapágyakat a technológiai folyamatból. Annak érdekében, hogy megvédje a munkaterületet a portól és a zaj is a géphez mellékelt Gyors vízgazdálkodás mechanizmus. Azaz, a működés során a feldolgozott anyag lehet teljesen a vizes közegben. Ami műveleti képességét, a gép vízsugaras fém lehetővé teszi, hogy megbirkózzon a rozsdamentes acélból készült, 200 mm vastag. Érdemes megjegyezni, hogy a mutatók a keménység az anyagnak ilyen gép nem számít. A vékony nagy sebességű vízsugarat 1 mm átmérőjű képes elvégezni a pontos vágás magas tolerancia.

segédanyagok

Annak érdekében, hogy javítsa a pontosság a vágás egyes modellek automata biztosított és pozicionáló eszközök. Ezek lineáris indukciós érzékelők, amelyek révén az üzemeltető lehet elérni nagyobb pontosságú fixálás. Azonban sok múlik a teljesítmény a tengelyek mozgása - a legjobb modellek, a kombináció a vezető és elhelyezése érzékelők egészíti működésének és optimális vezetési sebességet. Szintén a vízsugaras vágás fém lehet szerelni egy tartály a koptató. A folyamat során, akkor automatikusan feltölti ezt az összetevőt, amelynek középpontjában az információs vezérlő érzékelők.

Kézi kések

Általában ez gépkategóriához modelleket tartalmaz, amelyek nem rendelkeznek NC. Más szóval, a munkafolyamat-irányítás felé tolódott el bizonyos mértékben a kezelő. A felhasználónak meg kell tegye a kezét vágási dőlésszög, és bizonyos esetekben, hogy rögzítse a helyzet a funkcionális egység. De figyelemmel a működési szabályok ebben az esetben is lehetséges, hogy számít a nagy pontosság, amellyel a vízsugaras vágás fém végezzük. Hardver szoftver nélkül szállítjuk azonos műszaki egységek a fejlettebb modellek. Ezért elméletileg a végrehajtás minőségének meg kell tartani az optimális szinten. Sőt, bizonyos helyzetekben, önhangoló és darabolás vezérlő képes elérni a magasabb feldolgozási eredményeket.

Technika vágás a saját kezét

Kezelése a vágási folyamat kézi üzemmódban van szükség, hogy a felhasználó önállóan végezni az ellátási üres és mozgásának ellenőrzésére a helymeghatározás. Továbbá, bizonyos esetekben, a lista az üzemeltetők feladatai közé tartozik a szabályozás és hűtési rendszer. A gyakorlatban, vízsugaras vágás fém kezük segítségével végzik speciális gombokat. Például, hogy helyezze az üzemben tartónak meg több értéket a koordinátákat. De még kézi üzemmódban nem teljesen mentesül a szabályozás az elektronikus rendszer. Tehát, ha meg hibás adatokat berendezés visszatér értékeit működési paraméterek az eredeti helyzetbe.

Érvek és ellenérvek a technológia

Az előnye ennek a típusú vágás lehetnek vágási vonalakat egyértelműség, a képesség, hogy megbirkózzon szinte minden fémet, és a robbanás és a tűz működését. Ezek között feldolgozási hátrányok jegyezni kis sebességgel, ha dolgozik egy vékony acéllemez, egy alacsony szintű funkcionális elemek kopás és magas költsége fogyasztható anyagból, azaz egy koptató. Ennek ellenére, a technológia gazdaságilag indokolt. Például vízsugaras vágás szolgáltatások lehetővé teszik a kiváló minőségű fém fogantyú igényes műveletek előkészítésében anyag utólagos beépítésre. Továbbá, szendvics panelek, lapok és egyéb sejtes méhsejt építőanyagok vághatunk csak ezen a módon. A teljesítmény javítása érdekében, számos vállalat is gyakorolni vágás és szakaszos, így időt.

következtetés

Vágási minőség csiszoló anyagok már régóta használják különböző területeken. Hasonló elven, különösen, működik homokfúvással eszköz ahhoz, jó minőségű és gyors polírozás felületeken. Másfelől, a vízsugaras vágás fém biztosítja a magas eredményt a lemezek és a különböző minták. Szintén végző vágási pontosság lehet jegyezni, és nem káros folyamatokat kísérő hagyományos kezelési módszerek. Különösen a termikus és mechanikai hatások csak ritka esetekben nincs szükség a deformációs zónák helyét körülvevő a vágás. De fizetni magas minőséget vízsugaras megmunkálás szükséges a magas költségek fogyóeszközök - a hatékonyabb koptató, annál magasabb az ára.