A fajlagos tömege acélból. Fajhője acél

Tekintettük ötvözet vas és más kémiai vegyületek. Között a kompozíció komponenseit, szén jelen levő mennyisége 2,14%. Jelenléte miatt a vasötvözetek származik erejüket. A fajlagos tömege az acél 75.500-77.500 N / m. néha ötvözőelemek lehetnek jelen az ötvözetben készítményben. Fajhője acél 20 ° C-on mérve 460 J / (kg * ° C-on), vagy a 110 cal / (kg * ° C).

besorolás

Vannak különböző paramétereket, amelyek alapján a kérdéses anyag jellemzi. Például, az acél a szerszám és strukturális. Nagy sebességű ötvözet minősül típusú eszköz. Vannak különbségek összhangban a kémiai összetétel. Attól függően, hogy milyen elemek vannak jelen az ötvözetben, és az adalékolt szén elválasztjuk. Szintén elfogadott osztályozási szintű szén-dioxid-koncentráció. Tehát, három típusú ötvözetek:

1. Alacsony szén. Ez széntartalma 0,25%.

2. Steel Medium. Ez a szén-dioxid-ötvözet körülbelül 0,25-0,6%.

3. Nagy szénacél. Ebben ötvözet van jelen nagyságrendileg 0,6-2% szén.

Hasonlóképpen osztályozott és ötvözött acél a százalékában ötvözőelemek:

1. Egy alacsonyan ötvözött acél legfeljebb 4%.

2. srednelegirovannoj ötvözet van jelen legfeljebb 11%.

3. Nagy ötvözött acél. A készítmény több mint 11%.

Steel által termelt különböző módszerekkel és speciális technológiákat. Attól függően, hogy egy adott módszer az ötvözet készítmény különböző fémes zárványok. Ez az összetevő befolyásolja a fajsúly acél. Osztályozására ötvözetek számának szennyeződések különböztetünk meg:

1. rendes minőségű keverékek.

2. Minőség.

3. Kiváló minőségű.

4. a minőséget.

Van is egy osztályozás szerinti szerkezeti anyag összetétele. Például, az előállított ferrit, bainites, ausztenites, perlit és Martenzites ötvözetek. Kétségtelen, hogy a szerkezeti összetétele az acél befolyásolja a fajsúly. Ötvözetek szintén két többfázisú. Ez attól függ, jelenlétében fázis szerkezetét. Szintén ötvözetek szerint osztályozzák a jellegét és mértékét megszilárdulása dezoxidálásból. Így van, egy csendes, félig megölt acél és forráspontja.

Termelési módszerek váltak

A felhasznált alapanyagok előállítására öntött acél. A jelenléte nagy mennyiségű szén, foszfor és a kén az összetételét teszi törékeny és törékeny. A feldolgozás az egyik anyagból a másikba van szükség, hogy csökkentse a tartalmát ezen anyagok a kívánt koncentrációra. Ugyanakkor a változás és a fajsúly acél, és tulajdonságai. Egy vagy más ötvözetek előállítási eljárás magában foglalja a különböző módszerek oxidációját szén a vas. A leggyakrabban használt:

1. Nyitott kandalló módszer acélgyártás. Meg kell jegyezni, hogy ez a lehetőség a közelmúltban rosszul versenyben más módszerekkel.

2. Az átalakító módszer. Ma a legtöbb típusú acél termékek ezzel a technológiával.

3. Az elektrotermikus - az egyik legfejlettebb technológiai eljárások acél-. Ennek eredményeként az előállított anyag igen magas színvonalú.

egy átalakító eljárás

Ezzel a technológiai folyamat, a felesleges vas, foszfor és kén oxidáljuk oxigénnel. Révén végrehajtott fúj nyomás olvadt anyag egy speciális kemencében. hívta átalakító. A kemence az alakja egy körte. A belső része - bélés tűzálló téglákkal. Ez a kemence magas mobilitás: elforgatható 360 fokban. Az, hogy az átalakító mintegy 60 tonna. Használt bélés, általában kétféle nyersanyag:

1. Dinas - ez magában foglalja a SiO2, amely savas tulajdonságokat.

2. dolomit tömeg - MgO és CaO. Ez kaptuk dolomitikus anyagból MgCO3 * CaCO3, bázikus tulajdonságú.

Mivel a különböző anyagok a bélés vannak osztva a konvertáló kemencébe, és Thomas Bessemer. Levegővel átöblítjük nyomás alatt fémből egész területére kiterjed. Meg kell jegyezni, hogy a lezajló folyamatok a kemencében, időtartama nem lehet több, mint 20 perc. Időtartama az anyag a konverter befolyásolja a hőkapacitása acél. Az ötvözet termelt a konverter kemencék, gyakran tartalmaz nagy mennyiségű vas-monoxid. Ezért az anyag minősége gyakran gyenge kapunk.

Nyitott kandalló kemence

Ez a módszer a vasfeldolgozásra elavult. Kétségtelen, hogy ha több hátra feldolgozási technológiák jelentősen csökken az anyag minőségét, a változó jellege (hőkapacitása acél és mások). Fenékkemencék egy nagy olvadt fürdőbe. Ez vonatkozik boltív tűzálló téglák és rekuperátorok-kamrák. Ezek a rekeszek vannak kialakítva, a fűtés a tüzelőanyag és a levegő. Ezek tele vannak csomagolására tégla (tűzálló). A forró gáz áramlását, és levegőt fúvatunk be a tűztérbe, a harmadik és a negyedik rekuperátor. Egy első és második Eközben melegíti a kemence gázok. Miután elegendő hőmérséklet emelkedése az egész folyamat megfordult.

elektrotermikus eljárással

Ez a módszer számos előnnyel rendelkezik a nyitott kandalló és konverter. Elektromechanikus módszer lehetővé teszi, hogy módosítsa a kémiai összetétele a kapott acél. Ebben a folyamatban a keveréket feldolgozás után kapott nagyon jó minőségű. Mivel a korlátozott hozzáférést a levegő az elektromos kemencében csökkenti a vas mennyiségét monoxidot. Úgy tudjuk, hogy a szennyezések a acél. És ez viszont jelentős hatással annak minőségéről. A kemence hőmérséklete alá nem csökken 2000 ° C-on Így, szennyező anyagok, mint például a kén és a foszfor, teljesen eltávolítjuk a nyersvas.

módszer kemence

Elektrotermikus kemence miatt magas hőmérsékleten ötvözött acélok lehetővé keresztül tűzálló fémek. Ezek közé tartozik különösen, volfrám és molibdén. EAF módszer lehetővé teszi, hogy egy magas színvonalú mix: fajhője acél, valamint a minőségi jellemzők - a legmagasabb szinten. De sajnos, ezek a berendezések nagy mennyiségben fogyasztanak villamos energia (akár 800 kWh tonna takarmány). Elektromos kapacitás terjedhet 500 kg és 360 tonna. Az egységek használjon hagyományos bélés. A szerkezet a töltés elérheti a 90% ócskavas és 10% vasat. Néha alapanyag arányok eltérőek lehetnek. Lime, amely hozzáadódik a díjat, szerepet tölt be a fluxus. A fő kémiai folyamatok ívkemencékben nem különösebben különbözik a nyitott tűzhely.

fajsúly

Hálózati frekvencia áramok végezzük indukciós hevítés a fém. Mivel a nagy tömegű a lényege ez a hatás elég. Az olvadó acél darabonként 100 tonna elég aktuális frekvenciája 50 Hz. Azt kell mondanom, hogy egyes paraméterek a különböző alapanyagok is egyezik. Például, korrózió, hőálló és aránya rozsdamentes acélból van 7,9 g / ^cm3. Ez a mutató közvetlenül kapcsolódik a súlya a késztermék kimenet. Ez az, amit ez a termék, ezért nehezebb. A horganyzott acél aránya is körülbelül 7,9 g / cm ^3. Lehet, hogy egy kis különbség típusától függően. De a konkrét súlya acéllemez - 7,85 g / cm ^3. Amint látható, az arány valamivel alacsonyabb, így az anyag könnyebb. Abból kell kiindulni, hogy a fajsúly a vas és acél más. Az ötvözet kimenetén aránya magasabb, mint általában. Ez nagyrészt annak a ténynek köszönhető, hogy a feldolgozás során, annak ellenére, hogy bizonyos összetevők eltávolítása a nyersanyagból a keverékhez további elemeket. Ezek hatással vannak a paramétereket a kimenő termék. Különböző típusú vas megvan a fajsúlya (g / ^cm3):

- fehér - 7,5 ± 0,2;

- szürke - 7,1 ± 0,2;

- gömbgrafitos - 7,5 ± 0,2.

számítás

Az arány közötti térfogata az ötvözet és tömege jellemző csak egy adott anyag. Ezen túlmenően, ez egy állandó paraméter. Egy speciális formula tudja a sűrűség az anyag. Ez közvetlenül kapcsolódik a számítás a fajsúly az ötvözet. Itt van, hogyan néz ki.

A fajlagos tömege fém kijelölt, mint a képletben γ. Ez az arány a P - homogén testsúly - a vegyület térfogatának. És kiszámítása a következő képlet segítségével: γ = P / V

Ez csak akkor működik, ha a fém teljesen sűrű állapot, nem porózus.

következtetés

Az új technológiák, amelyek használják a nehézipar, nagyon különböznek azoktól használt kezdeti fejlődési szakaszában az ipar. Hála a modern tudományos haladás matallopromyshlennost termel rengeteg variációja ötvözetek. Fajsúly vegyületek befolyásolják a választott egy bizonyos típusú nyersanyag előállításához kell felhasználni. Ha vesszük a három különböző fémek: vas, réz és alumínium, az azonos méretű, - hogy minden eltérő lesz a súlya. Ezért, a választás egy adott fém kell figyelembe venni, más paraméterek mellett a fajsúly.