Állandó kapcsolat: Besorolás a folyamat, és

Dock elemek és struktúrák osztható két fő csoportra: leválasztható és állandó kapcsolatokat. Az előbbi közé tartoznak azok, amelyek szétszedhető károsítása nélkül a integritását a rögzítő elemek. Ez rögzítéshez a csavart, csapok, csavarok, minden kapcsolatot menettel és nélküle. Egy darabból tekintjük azokat, amelyek szétszerelés kell törni kötőelemek.

Ezek közé tartoznak: hegesztéssel, ragasztással, szegecselt, forrasztva és összeillesztjük. Levehető és állandó csatlakozások széles körben használnak bizonyos iparágakban. Az alábbiakban nézzük az egyes típusok részletesebben.

gyorscsatlakozó

Ezek megvalósítását lyuk fúrásával a valamivel nagyobb átmérőjű, mint a rögzítő elem (csavar vagy csap). Ez úgy történik, hogy mindkét rész tartotta össze a pontos lyukak. A hiba az offset a milliméter, különösen elemek nagyszámú kötőelemek. Ha csavarok és rögzítő csavarokat a közös raktak egy anyát és alátétet.

Először alá egy második egy fix kapcsolat, akkor nem ad részleteket spin. Van egy rugós gyűrű, amely két éles fogak. Ők fel nem ütközik a munkadarab és a munkadarab, és ezáltal megakadályozza, hogy a spontán letekerése az anyát.

Csavarok meghúzása részei, vágás maguk a fonalak. Ha használt anyák és alátétek nincs szükség. Csapok használják, ha kapcsolódnak a szilárd részek más. Ez egy szál mindkét végén, az előgyártmány alatta van fúrva egy lyuk nagyobb, mint a hossza a menetes csapokat.

állandó kapcsolat

Ezek a következők:

• hegesztett;
• szegecsek;
• forrasztani;
• ragasztó.

Az ilyen típusú állandó kapcsolat alkalmazták bizonyos területeken a termelés. Nézzük meg mindegyikük külön-külön.

hegesztés

Vegyület általi elfogadás az atomi kötések közötti részek részei, amikor fűtési nevezzük hegesztési. Állandó kapcsolatot, hegesztési amely megfelelően lett elvégezve, eléri a szükséges erőt, költségcsökkentés, és tömegrész.

Forrásai fűtőelemek lehetnek:

• az olvadt salak;
• gázláng;
• ív;
• plazma;
• a lézersugár.

Metal, ami a hegesztendő, az alapvető hívás. És az, hogy használják a fürdőben - töltelék.
A telek, rászegezve ily módon az úgynevezett hegesztési.

Előállítása állandó kapcsolat tehát lehet a következő típusok:

• kontakt hegesztéshez;
• elektorodugovaya kézzel
• Automatikus fedett ívű hegesztés és félautomata;
• ív.

A varrat is oszlik:

• tompa;
• átfedik;
• sarok;
• T-bar.

Ezek közül bármelyik lehet akár egyirányú vagy kétirányú. Ők vannak osztva szakaszos és folyamatos. Van egy különbség a keresztmetszeti alakja: normál varrás, konkáv vagy konvex.

előnyei:

1. Az alacsony költség az ilyen állandó kapcsolat, egyszerűsége miatt varrattal és kis költséggel munkaerő-ráfordítás.
2. A viszonylag kis tömege, összehasonlítva más munkamódszerek.
3. Nincs szükség arra, hogy lyukakat a része, amely erőt ad a keresztmetszete.
4. Automatizálása a hegesztési folyamat szorítás.

hátrányai:

1. A megjelenés után deformáció, és a vetemedés az elvégzett munkát, és az esemény a maradó feszültség.
2. Braves kissé rezgés és lökés.
3. Nehézségi minőség-ellenőrzés.
4. A munkások foglalkozó állandó kapcsolatot az alkatrészek hegesztéssel kell feltétlenül megy át a képzés, és erősítse meg a képesítést.

forrasztó

Részletek az eljárás keményforrasz kötődik a bevezetése további fém.
Ahol a forraszanyag olvadási hőmérséklete alatt kell lennie, mint a csatlakozó részeket. Szerint ez a kritérium forraszanyagok különböztetünk meg:

• osobolegkoplavkie. Szükséges az olvadási hőmérséklet 145 fok;
• lágy vagy olvasztható. A munka fűtés nem nagyobb, mint 450 ° C hőmérsékleten hőkezeljük;
• kemény vagy közepes olvaszthatósága. az olvadási hőmérséklet közötti tartományban 450-600 fok;
• magas hőmérséklet vagy forró. Az ilyen fémek megolvadnak feletti hőmérséklet 600 Celsius fok.

forrasztások

Ahogy esik, attól függően, hogy az alkatrész:

• ón-ólom (PIC);
• ón (szoftver);
• cink (PC);
• ezüst (SEP);
• réz-cink (PMC, sárgaréz).

A legtöbb munka, a forrasztási előállított ón-ólom anyag, márka POS. Általános szabály, hogy azok megjelent formájában huzalok, csíkok vagy pálca.

Mielőtt a forrasztási felületek jól tisztítható. Hogy nem oxidálódnak, használjon speciális forrasztás fluxus. Ez az anyag nem képez oxidot és törli őket a munkadarab felülete hozzájárul a jobb terjesztése a forrasztott. Egy bizonyos fajta folyasztószer alkalmas egy adott hőmérséklet, amely fölött az megszűnik működni, és elégetik.

szegecs

Ezt a vegyületet, amely létre speciális tételek - szegecsek. Ez egy szár és a fej. A folyamatot megszerzésének állandó kapcsolatot miatt előfordul, hogy képződését a másik végén a része a zárófej, ez úgy kapható meg összenyomjuk a végén a rúd. Ez a kialakítás nem mozdulatlan, míg a zárt végű. Nem lehetséges, hogy ellensúlyozza részek egymáshoz képest.

Használják rögzítésére tömegrész kis vastagságú, általában lemezanyagok, vagy ahol a felhasználás a magas hőmérséklet miatt elfogadhatatlan a lehetséges deformáció részek. Amikor szegecsek közel, alkotnak szegecselt közös.

Anyaga elemeket kell egyeznie alkatrészek rögzítve, különben előfordulhat galvánkorrózió különbsége miatt a hőtágulás együtthatók. szegecsfejeket kerek, titkos, polupotaennye és lapos.

nyalánkság

Előnyök A találmány szerinti vegyület:

1. Képes ellenállni nagy rezgések és lökésszerű igénybevételek, hogy nem engedheti meg magának hegesztéssel.
2. Alkalmazások közé olyan anyagok tartoznak, amelyek nincsenek hegesztve, a folyamat nagyon hosszú.
3. Nem használ a magas hőmérséklet, amikor csatlakozik.

ellenérvek

Az alábbi pontokat kell jegyezni, köztük:

1. Nagy fogyasztás fém az elvégzett munkát.
2. A növekedés a súlya a szerkezet.
3. A magas munkaerő intenzitású.
4. Gyárthatóság alacsony folyamatot.

tapadó

Ahhoz, hogy egy erős állandó kapcsolat, ez elegendő ahhoz, hogy csatlakoztassa a részek ragasztóval. Az akció zajlik a során intermolekuláris kötések keletkeznek szintjén a felület a kötés része és a ragasztó fólia.

A módszer alkalmazása megtalálható a szerkezetek különféle anyagokból. Szerelés keresztül felhordott ragasztóanyag még hídépítés és a repülés. A tartósság ilyen vegyület és annak minősége függ előállítására részek felületein és az a fajta terhelés, ami jár nekik. Meg kell végezni a tisztítást a felületek rozsdát, zsírt, miután a kezelt területet csiszolópapírral.

Ragasztott részek, ahol a terhelés jár a nyírás vagy csavar ne legyen egy kis csomópont területén. Ez azt eredményezi, hogy az erőtlenség. Jobb ragasztó a részeket, amelyekre az elárasztásos egymáshoz képest vagy húzó igénybevétel.

Előnyei a ragasztó módszer:

1. Így lehetséges, hogy csatlakoztatni minden előforma és minták, függetlenül azok formájától, tömege, vagy anyag.
2. Nagy korrózióállóság.
3. Szorítás, amely lehetővé teszi, hogy működjön együtt csővezetékek.
4. Ez nem deformálhatja az alkatrészeket.
5. A stressz-koncentráció nem keletkezik.
6. Megbízható működés vibrációs terhelés.
7. Az olcsó fogyóeszközök.
8. Adhesive összetartó kapcsolatok nem nehezebb a szerkezet.

hátránya:

1. Alacsony szilárdságú, különösen, ha a héj terhelést.
2. Törékenység, bizonyos típusú ragasztók öregszik.
3. Alacsony ellenállás hőterhelés.
4. Számos vegyület át kell esniük a lassú zársebesség a műtét előtt.
5. Kötelező biztonsági intézkedéseket.

Polietilén állandó kapcsolatot Steel

A széles körben elterjedt használata kötő- acélcsövek és polietilén modern állandó kapcsolatot kapott polietilén-acél.

Ez lehetővé teszi, hogy biztonságosan lezárja között egy műanyag és fém csövek, valamint hogy létrehozzák a szükséges megerősítése a székrekedés. Által termelt egy bizonyos szabványos termelni elválaszthatatlan szerkezetet használt polietilén csövek. Előkészített acél állandó csatlakozással (PE-acél adapter) hegesztéssel a fém része a polietilén cső. Ezzel a módszerrel lehet például sapkák gáz- és vízvezeték hálózat.

Az ilyen állandó összekötő csöveket vannak szerelve csővezetékek házak. Azt is gyakran találja őket a kazánok. A használata acélcsövek korunkban egyre inkább kiszorítják analóg polietilén. Ez annak köszönhető, hogy a nyilvánvaló előnye a műanyag csövek több mint fém. Ezért ezeket használják gyakrabban. Állandó kapcsolatot polietilén-acél annyira megbízható, hogy nem igényel különösebb karbantartást.

A telepítés zajlik közvetlenül a földre használata nélkül kutak. Telepítésnél hegesztéssel vagy tompa termisztor. Polietilén-állandó csatlakozás lehet például acél a erősítőhüvely vagy anélkül. Ez a rész megadja az illesztő képes-e ellenállni a nagy nyomás és a folyamatos terhelés 1 MPa. nélkül Tengely adapter már nem ellenállni a nyomásnak a 0,6 MPa. fém vegyület polietilén előfordulhat egy szál vagy alkalmazásával különböző karimák.

Tehát, megnéztük a főbb vegyületek, azok előnyeit és hátrányait.