Eljárások és készülék of Chemical Technology

Modern kémiai folyamat őrlés, aprítás, közlekedés különböző anyagok. Némelyikük fordul a feldolgozó aeroszol formában, amely képződik a por levegővel együtt és a folyamat a gázokat a légkörbe. Tekintsük az alapjait kémiai technológia, a jelenleg használt a gyártás során.

Berendezés tisztítása gáz halmazállapotú anyagok

A porszemcsék a nagy teljes felülete, ennek eredményeként, ezek javított biológiai és kémiai aktivitása. Egyes anyagok formájában aero, új tulajdonságok, például képesek spontán felrobban. Vannak különböző eszközök kémiai technológiák használt tisztító gyártásánál gáznemű anyagok a különböző méretű és formában a por részecskéket.

Annak ellenére, hogy jelentős különbségek a tervezési, elvileg a kereset alapul súlyozott fáziskésleltetést.

Cyclone és pyleosaditelnye kamera

Elemzésével a különböző eljárások és eszközök a kémiai technológia, elsősorban a csoport a por-fogása eszközök, amelyek a következők:

• Forgó porgyűjtők;
• ciklonok;
• zhalyuznye modell;
• pyleosaditelnye kamera.

Előnyei közé tartozik az ilyen eszközök, tudomásul vesszük az egyszerű tervezési, így ők gyártják a szakosodott vállalkozások.

Mivel ezek az eszközök mínusz szakemberek is rámutattak a hatékonyság, a szükséges újra takarítás. Mindenféle portalanító eszközök alapján működnek a centrifugális erők, a különböző erő és a sebesség a lerakódása porszemcséket.

Például, klasszikus kémiai kénsav gyártási technológia használatával jár egy ciklonban válik szennyezések eltávolítása a kemence gáz alatt képződött a kalcinálási pirit. Gáz, amely részecskéket tartalmaz kalcináljuk (triiron roxidot), belép a ciklon révén a tangenciális speciális fúvóka, majd mentén forog a belső falak a berendezés. A felhalmozási és por lerakódása hajtjuk a porgyűjtő tartály, és a tisztított gáz fölfelé áramlik, a következő megy be a berendezésben a központi csövön.

A kémiai eljárás magában foglalja a használata egy ciklon, amikor a kapott gáznemű anyag nem helyez magas követelményeket.

készülék súrolás

Nedves eljárás a modern ipar tartják az egyik leghatékonyabb és egyszerű kezelési formák az ipari gáz a különböző szuszpendált részecskéket. Eljárások és berendezések kémiai technológia járó nedves gázok tisztítására, most a kereslet nem csak a natív, hanem a külföldi ipar. Amellett, hogy a részecskék képesek megragadni a gáz és gőz komponensek, amelyek csökkentik a termékek minőségét.

Van egy részlege az ilyen eszközök a csomagolt üreges, hab és buborék, turbulens és centrifugális típusok.

Disintegrator áll forgórész és állórész látva egy különleges terelõlapáttal. A folyékony betáplált forgó rotor fúvókákon keresztül. Mivel a gázáram között mozgó gyűrű a állórész és a forgórész, őrlést különálló cseppek, ami fokozott kapcsolatban a gázok egy folyékony fogása részecskék. A centrifugális erő következtében a por ütődhet a falak a készüléket, majd a kimeneti ezekből, és a tisztított gáz-halmazállapotú anyagok tartoznak a következő egység, vagy a légkörbe jut.

mélységi szűrő

Gyakran kémiai technológia magában foglalja a végrehajtása szűrőanyag a speciális porózus falon. Ez a módszer feltételezi nagyfokú tisztítás különböző szuszpendált részecskék azonban porózus szűrők kereslet a vegyiparban.

A fő hátránya tartják, hogy szükség van a rendszeres cseréje szűrő elemek és nagy méretű járművek.

Ipari szűrők vannak osztva, szemcsés és szövet osztályok. Ezeket úgy tervezték, tisztítására az ipari gáz halmazállapotú anyagok, amelyek nagy koncentrációban diszpergált fázis. Ahhoz, hogy megfelelő időközönként eltávolítjuk a felhalmozódott részecskék a regenerálódó felszerelt berendezésben speciális eszközökkel.

Jellemzők finomító

Vékony kémiai technológia kapcsolódó tisztító származó kőolajtermékek mechanikai szennyeződésektől és a páratartalom, ez alapján szűrési eljárások.

Azok között, eljárások és berendezések, amelyeket jelenleg használnak a petrolkémiai iparban, szűréssel kinyerjük keresztül koaleszcens partíciókat, ultrahang. A centrifugális szeparátor, koaleszcens szűrők, ülepítő rendszerek, előtisztítást szakaszban hajtjuk végre.

Annak érdekében, hogy bonyolult tisztítási olaj jelenleg használt porózus polimer kompozíció a szűrőanyag.

Ők igazolták hatékonyságukat, tartósság, megbízhatóság, így azok sokkal gyakoribb felhasználása a kémiai technológia.

elektromos szűrők

Kémiai folyamatok a termelés kénsav technológia használatával jár ezzel az eszközzel. A tisztítás hatékonysága abban áll 90-99,9 százalék. Elektrosztatikus szűrők csapda folyékony és szilárd részecskék különböző méretű, funkciós készülékek közötti hőmérséklet-tartományban 400-5000 Celsius fok.

Köszönhetően az alacsony üzemeltetési költségek az ilyen eszközök kaptak jelentős térnyerése a modern vegyipar. A főbb hiányosságokat a hasonló berendezések, kiosztani jelentős kezdeti költségek építése, valamint a szükség nagy terület a telepítéshez.

Gazdasági szempontból fel kell használni a kezelés során a jelentős mennyiségű, egyébként használatát elektrosztatikus porleválasztók költséges lesz vállalkozás.

kontaktor

Kémia és kémiai technológia használatával jár különböző gépeket és eszközöket. A találmány, mint egy érintkező eszköz szánt elvégzéséhez katalitikus eljárások. Példaként, reakciót az oxidációs kén-oxid (4) a kén-dioxid, amely egyik lépés a termelési kénsav.

Mivel a spirális, a sugárirányú-gáz áthalad egy katalizátor réteg elhelyezve az adott partíciókat. Mivel a érintkeztető berendezés jelentősen megnövekedett hatékonyságot a katalitikus oxidáció egység leegyszerűsíti a karbantartást.

Különleges kivehető kosár amelynek védőréteggel katalizátor alkalmazása lehetővé teszi a csere minden különösebb probléma nélkül.

kemence

Ezt a készüléket használjuk, a termelés a kénsav a pirit. Kémiai reakció játszódik hőmérsékleten 700 ° C-on Köszönhetően az ellenáram elve, bevonásával iránya ellentétes a levegő oxigén és vas pirit, egy úgynevezett fluidágyas. A lényeg az, hogy az ásványi részecskék vannak elrendezve egyenletesen oxigén térfogatát, amely garantálja a magas minőségű halad az oxidációs folyamat.

Befejezése után az oxidációs folyamat, a kapott „gyertya” (vas-oxid) esik egy különleges tartályban, ahonnan időnként eltávolítjuk. A kapott a-kemencében gáz (kén-oxid-4) küldenek tisztítási a portól, majd szárítjuk.

Modern kemencék használják a vegyiparban, jelentősen csökkentheti a veszteséget a reakciótermékek, egyidejűleg növeli a minősége a kazánba gáz.

Annak érdekében, hogy felgyorsítja a folyamatot oxidációs pirit a kemencében az égetés, a termelés a kénsav kiindulási anyag előzetesen őrölt.

Shahtennye kemence

Az ilyen reaktorok nagyolvasztókba alapját képező acéliparban. A töltés esik a kemencébe, érintkeztetjük egy betáplált oxigén a lyukakon keresztül, majd lehűtjük az eredményül kapott öntöttvas végezzük.

Különféle módosítások az ilyen eszközök kerültek alkalmazásra a feldolgozása nem csak a vas, de a réz ércek, feldolgozási kalcium vegyületek.

következtetés

Nehéz elképzelni, hogy egy teljes élet a modern ember nélkül élni velük egy termék vegyipari termelés. A vegyipar, viszont nem tud hatékonyan dolgozni anélkül, hogy az automatizált és mechanikai technológiák használata speciális berendezések. Jelenleg a vegyipar egy komplex berendezések és gépek, amelyek célja a kémiai-fizikai és kémiai folyamatok, automatizált berendezések csomagolására és szállítására termékeket.

A főbb gépek és berendezések, népszerű, mint a termelés, az elszigetelt azok, amelyek lehetővé teszik növekedését a munkafelületet a folyamat, hogy végezzen minőségi szűrés, teljes hőcserélő, növeli a reakció hozamát termékek, csökkenti az energiaköltségeket.