Venturi fúvóka: működési elv, leírás, alkalmazás

A különféle célú csővezetékeknek óhatatlanul olyan technológiai csomópontokkal kell rendelkezniük, amelyekben a szervizelt közeg mérése készül. Ez a hagyományos vízvezetékekre és a gázinfrastruktúrára, valamint speciális vegyi folyadékokkal foglalkozó speciális ipari komplexumokra vonatkozik. A szakemberek minden esetben biztosítják az áramkörök felszerelését speciális áramlásmérőkkel. Az ilyen berendezések teljesítményjellemzői közül az egyik legvonzóbb a Venturi fúvóka, amelyet egy bizonyos mérési pontban építettek be. Ez az összetevő számos előnnyel jár, de egy adott modell kiválasztásánál figyelembe kell venni a felhasználás árnyalatait is.

Általános információ a fúvókáról

A fúvóka fő funkciója a célzott vízellátás környezetének mérése. Ugyanakkor a készülék sajátossága nem annyira a különböző tulajdonságokkal rendelkező folyadékok érintkezésének lehetősége, hanem konstruktív megítélés. A lényeg az, hogy a fúvóka vagy a Venturi cső képes fenntartani az optimális nyomásindexet a közeg áthaladásakor. Vagyis a csatorna szűkítése természetesen befolyásolja ezt a paramétert, de nem annyira más típusú áramlásmérők esetében.

Van még egy fontos jellemző. Az a tény, hogy az elfolyó folyadék térfogatának mérését gyakran befolyásolja a csatorna átmérője, amely a mérőeszközhöz képest a közeg forrása. Működés közben a Venturi fúvóka gyakorlatilag nem változtatja meg a mérés pontosságát a csatorna paramétereitől függően.

eszköz

Ez egy kisméretű, cső alakú eszköz, amelynek eszköze technológiai részek jelenlétét biztosítja, amelyek mérési műveletek elvégzésére szolgálnak. Rendszerint a középső, azaz a fúvóka központi részét húzza fel egy szorítóbilincs, amelyből egy különleges mérőkamrát, valamint egy nyomónyomású lyukat áramlik az egyik oldalra. Másrészt a cső alakja kúpba alakul és torok alakul ki. Több nyomásgyűjtő nyílás, valamint diffúzor van. Általában a sugárszivattyú közvetlenül vagy speciális egészségügyi szerelvények segítségével csatlakozik az oldalról.

A termék tervezési előnyei közül a szakemberek megjegyzik, hogy a munka hatékonysága a csővezeték korlátozott körülményei között fennáll. A tapasztalatlan mesterek számára azonban jelentős a plusz. A fúvókák egyszerűsített modelljéből áll.

Hogyan működik a Venturi fúvóka?

A készüléket az olasz tudós után nevezték el pontosan azért, mert felfedezte a nyomáscsökkentés hatását, amikor a munkaközeg átmegy a szűkített szakaszon. Ez a Bernoulli-törvény által kiegészített elv szerint ez a cső működik. A gyakorlatban ez azt jelenti, hogy a folyadék áthalad a szűkített szakaszon, amely alatt a Venturi fúvóka speciális gyűrűs kamráiban lévő nyomás visszavonásra kerül. A működtetés elve azt is feltételezi, hogy a csapolócsatornák kölcsönhatása közvetlen mérőeszközökkel történik. A pontos méréshez egy manométert használnak, amely analóg eszközként és digitális berendezésként is megjeleníthető.

jellemzői

Az ilyen csövek kiválasztásának fő kritériuma az átmérő jellemzője. A leggyakoribb formátumok 6 és 12 mm között vannak. Nagyméretek is vannak, amelyeket speciális csővezetékekhez kell kiválasztani. Lehetőség van megfelelő méretű adapterek használatára is, így egy adott ágcsőhöz való szigorú illesztés nem olyan fontos. Az átmérőn kívül nagy jelentőséggel bír az anyag, amelyből a Venturi cső vagy a mérőműszer egésze készült. Általában rozsdamentes acélt vagy szénacélt használnak alapként. A működési és védelmi tulajdonságokat azonban nagymértékben meghatározza a bevonat típusa. A tartósságot biztosító szakemberek javasolják a zománccal vagy alapozóval kezelt modellekhez való hozzáférést, többek között a kémiai hatások védelmét. Ha ipari csatornákba való beépítésről beszélünk, a megbízhatóság szempontjából a legjobb megoldás a galvanizált horganyzott bevonatok.

faj

A főbb különbségek strukturális jellegűek abban az értelemben, hogy az egyes technológiai részek különleges kialakításúak. Például egy közös típus olyan fúvókák, amelyekben megmunkálás nélkül öntött kúpos rész van. Az ilyen modelleket speciális homokmátrixok alkalmazásával fröccsöntéssel állítják elő, a munkadarabot pedig csak lekerekítik és a nyakat. A bonyolultabb módosítás a modell, amely a bemeneti szakaszok előzetes feldolgozását is biztosítja, amelyekkel a sugárszivattyú különböző változatokban kölcsönhatásba lép. Ebben az esetben a központi szubsztrátum speciális kezelés nélkül készülhet.

A fent említett fajok fő különbségei nem egy injektálással, hanem hegesztett módszerrel készültek. Ebben az esetben a kúpos rész mind egyenes, mind kerek formában megvalósítható.

Alkalmazási területek

A tervezési jellemzők pontosan a fúvókát nem szabványos módon használják. Különösen az ilyen típusú armatúrák találhatók olyan injektoregységekben, amelyek az említett jet-szivattyúkkal együtt működnek. Az ilyen mechanizmusok gázkeverékeket, folyékony gőzöket tömörítenek, és a későbbiekben nagyobb nyomású helyekre történő felszállításra is szolgálnak. Néhány változatban nem hagyja figyelmen kívül ezt a fúvókát és gáz tisztító rendszert. Például egy fúvókát nagy sebességű gázmosóval szerelnek fel, amely a kiszolgált keveréket a szubmikron és a mikron részecskékből szűrik. Az ilyen típusú eszközöket néhány hő- és gőzkazánban is használják, de főként az ipari szektorban.

A Venturi fúvóka előnyei és hátrányai

A Venturi-effektuson működő szelepek kétségtelen előnyei miatt a csomópontok beállításának lehetőségeit az etető csatornák különböző paramétereivel lehet meghatározni. Ennek az előnynek a teljes körű használatához azonban már a kezdetektől el kell készíteni a megfelelő adaptereket. Például, ha egy venturi fúvókát az év különböző időpontjaiban működő szivattyúállomásokra szivattyúznak, akkor a hidraulikus igényektől függően a folyadékellátás volumene megváltozhat, ennek megfelelően a tápforrás beállításai módosulnak.

Ami a hiányosságokat illeti, azok olyan csövek rövid idejű használatára korlátozódnak, amelyek nem rendelkeznek magas színvonalú védőbevonattal. Másrészt a modern felületi kezelések jelenléte sokkal drágább.

következtetés

A modern csővezetékeket a szivattyútelepekkel együtt aktívan átruházzák az automatizált vezérlési és irányítási létesítményekbe elektronikus konzolok bevezetésével. Bizonyos funkcionális paraméterekben az ilyen létesítmények üzemeltetői nyomon követik és mérik a mérőberendezéseket.

Talán a Venturi fúvóka az osztályának néhány olyan eszköze közé tartozik, ahol az üzemeltetési hatékonyság pontosan az ellenőrzés fizikai elvén alapul. Az ilyen termékeknek a csővezetékbe történő integrálásának technikája meghatározza mind a mérések pontosságát, mind pedig a főcsatorna működésének minimális negatív hatását. Más kérdés, hogy a mérőegységek rendszeres karbantartása megköveteli az optimális teljesítmény fenntartását.