Anti-súrlódó anyagok: áttekintés, tulajdonságai és alkalmazásai

A folyamat működésének műszaki egységek, gépek, egyedi elem csoportok berendezés elkerülhetetlenül kíséri kopás. Kölcsönös mechanikai hatás elemek változó intenzitással egymásra vezet a kopásnak a felületüket, és megsemmisítése a belső szerkezetét. Sőt, hasonló hatással van gyakran és a környezet formájában erózió és a kavitáció. Ennek eredményeként, van egy veszteség performance, vagy legalább csökkentését a működési tulajdonságok. A következő visszajelzéseket porított súrlódás és súrlódáscsökkentő anyagok segítenek megérteni a módszereket, amelyek minimálisra csökkentik a nemkívánatos súrlódást. Az ilyen anyagok használata akkor ajánlott, valamint az ipari berendezések és háztartási gépek, valamint építési eszközök.

Különbségek a súrlódást és a súrlódáscsökkentő anyagból

Megvitatása ezen anyagok keretében egy annak a ténynek köszönhető, hogy a funkció kapcsolódik egy általános jellemzője a mechanizmusok - súrlódás. De ha súrlódáscsökkentő és adalék felelős a csökkenés az érték, súrlódás - éppen ellenkezőleg, növeli azt. Így például, ötvözetporokat megnövelt súrlódási együttható nyújt kopásállóság és mechanikai szilárdsága a cél munkacsoport. Ahhoz, hogy ezek a tulajdonságok a súrlódó anyagok készült tűzálló oxidok, karbidok, bór, szilícium és mások. Ezzel szemben az anti-súrlódó elemek, a súrlódás és gyakran a teljes funkcionális elemekkel a mechanizmus. Ez különösen lehet a fékek és a kuplung.

Biztosítása a probléma, hogy növeli a súrlódást, ezek párhuzamosan működik, és a konkrét technikai problémák. Ugyanakkor, a súrlódás és a súrlódáscsökkentő anyagok használata előtt menetben szigorú laboratóriumi vizsgálatok. Azok ötvözetek teszteltük fékek situ és padon tesztek, amelyek során meghatároztuk a célszerűségét használatuk a gyakorlatban. A technológiailag legfejlettebb súrlódó anyagok polimerek ma készülnek különböző módszerekkel. Így a fékszalag mechanizmust használt tömörítő berendezések - a formák készült párna, tányérok és szektorok. Belt anyagokat szövött technológia, és a burkolatok - a gördülő.

A tulajdonságai anti-súrlódó anyagok

Részletek a súrlódáscsökkentő funkciót meg kell felelnie a széles körű követelményeket meghatározó alapvető üzemi tulajdonságait. Az első anyag összeegyeztethetőnek kell lennie az illeszkedő részek, valamint a munkakörnyezet. Az összeegyeztethetőség előtt és után simító anyaga biztosítja a kívánt mértékű súrlódás csökkentésére. Itt meg kell jegyezni, fut-, mint olyat. Ez a tulajdonság határozza meg az elem azon képessége, hogy a természetben beállításához a felület geometriájának az optimális alakja van, amely alkalmas a működési helyét. Más szóval, a munkadarab törlődik redundáns struktúra mikroszkopikus szabálytalanságot, amely után a burn-in művelet feltételeket minimális terhelés.

Kopásállóság - szintén fontos tulajdonság birtokában ezeket az anyagokat. Anti-súrlódó elemek kell egy szerkezet, amely biztosítja az ellenállást a különböző típusú kopás. Ugyanakkor, a tárgy ne legyen túl merev és kemény, mint ebben az esetben növeli a kockázatot a beszorulás, ami nem kívánatos, hogy az anti-súrlódó anyag. Sőt, a technológia izoláljuk egy ilyen tulajdonság, az abszorpciós szilárd részecskék. Az a tény, hogy a súrlódó különböző mértékben, hozzájárulhat a elosztását kis elemek - néha fém. Másfelől, a súrlódásmentes felülete képes „dent” ilyen részecskék maguk, így őket a munkaterületet.

Fém súrlódáscsökkentő anyagokat

Alapuló termékek fém alkotja a legtöbb széles spektrumú súrlódáscsökkentő csoport elemeit. Legtöbbjük összpontosított a művelet a folyadékban súrlódási módban, azaz olyan körülmények között, ahol a csapágyak vannak elválasztva egy vékony olajos fázis tekercs. Mégis, amikor megállás és a kiindulási a gép elkerülhetetlenül felmerül egy úgynevezett határsúrlódási rendszer, amelyben az olaj film lehet lebomlik a magas hőmérséklet. Fémes használt részek csoportokat hordozó lehet osztani két típusa van: az elemek egy puha textúrája és szilárd betétek és ötvözetek egy merev szubsztrátumhoz, és egy puha betétek. Ha beszélünk az első csoport, mint az anti-súrlódó anyagok alkalmazhatók babbitt fém, réz és bronz ötvözetek. Köszönhetően a lágy szerkezet, gyorsan barnított, és hosszú ideig megtartja a tulajdonságait az olaj film. Másrészt, szilárd zárványok esetben erőteljesebb kopás miatt mechanikus érintkezés szomszédos elemek - például az ugyanazon a tengelyen.

Under jelenti Babbitt ötvözet, amely az alapját képezi ón vagy ólom. Továbbá, a javítása érdekében a tulajdonságok az egyén a szerkezetet adhatunk ötvözés ötvözetek. Között javítja a tulajdonságok oldalon korrózióállóság, keménység, szívósság és az erőt. Megváltoztatása egyik vagy másik jellemzője határozza meg, amely ötvöző anyagok. Súrlódásgátló Babbitek módosítani lehet kadmium, nikkel, réz, antimon és hasonlók. D. Például szokásos Babbit tartalmaz mintegy 80% ónt vagy ólom, 10% antimont és a rézzel és a kadmium.

Ólomötvözetek eszközeként súrlódás minimalizálása

Alapvető ismeretek a vezető csapágy ötvözetek babbitt. Megfizethetőség határozza meg az egyedi Ezen anyag használata - a legkevésbé felelős munkavégzéshez. Ólom alapján összehasonlítva ón Babbit biztosít kevesebb, a magas mechanikai szilárdság és alacsony korrózióvédelem. Azonban, szintén az ilyen ötvözetek nem nélkülözi ón - annak tartalma elérheti 18%. Továbbá az összetétel, és bevezetjük a réz komponens, amely megakadályozza, hogy a szegregációs folyamatok - az egyenlőtlen különböző termékek a tömeg fém képernyőn.

A legegyszerűbb ólom anyagok súrlódásgátló tulajdonságokkal jellemezhető nagy ridegség, így azok használják körülmények között csökkentett dinamikus terhelések. Különösen a csapágyak vágány gépek, mozdonyok és nehézgépgyártás komponensek alkotják a cél rést, ahol az ilyen anyagokat használunk. Ötvények kalcium alkalmazás lehet hívni módosítás ólom ötvözetek. Ebben az esetben a megjelölt tulajdonságokat, mint a nagy sűrűségű és kis hővezető. Alapon, mint az ólom, hanem lényeges részeit komplement befogadás nátrium-, kalcium- és antimon. Ami a gyenge pontokat az anyag, ezek közé tartoznak oxidációval, így kémiailag aktív média használata nem ajánlott.

Beszél babbitt, azt mondhatjuk, hogy ez nem a leghatékonyabb megoldás, hogy minimalizálja a súrlódást, de összességében az adottságok célszerű egy üzemeltetési szempontból. Ez az anyag súrlódásgátló tulajdonságokkal lehet egyenlíteni a csökkentett a fáradási ellenállása, romlik a hatékonyság az elem. Azonban bizonyos esetekben nem az erő kompenzálja felvétele a tervezési acél vagy öntöttvas házba.

Jellemzők bronz csapágy ötvözetek

Fiziko-kémiai tulajdonságai bronz szervesen a követelmények csapágy ötvözetek. Aktív fém, különösen, elegendő ellenállása mért nyomás, a lehetőséget a működési körülmények a lökésszerű terhelés, nagy sebességű forgás a csapágy és így tovább. D. De bronz kiválasztásának különböző funkciók függ a jelet. Ugyanez a formázási művelet szúr terhelés alatt is elfogadható, hogy jelölje BrOS30, de nem ajánlott MIG. Vannak különbségek az osztályban bronz anyagok mechanikai tulajdonságait. Ez a csoport a attribútumok függ természetétől kapcsolódást keményített aknák és alkalmazásával a csap, amelynek járulékos keményedés. Ismét nem tudjuk beszélni a monolitikus szerkezet az ötvözet.

Bronze ware is tartalmazhatnak ón, réz, ólom. Ebben az esetben, ha az összes ilyen fémek lehet használni, mint egy alap Babbitt, súrlódáscsökkentő anyagok alapján a réz használják nagyon ritkán. Ebben az esetben egy réz komponens gyakran jár, mint egy kiegészítő azonos tartalma 2-3% arányban. Az optimális kombinációja az ón-ólom zárványok. Nyújtanak elegendő számokat súrlódásgátló ötvözet komponenst, bár más készítmények elvesztik kapcsolatos mechanikai szilárdság. Kombinált bronz anyagokat használnak a gyártásához monolitikus csapágy motorok, turbinák, kompresszorok és más egységek, amelyek működnek nagy nyomáson és alacsony csúszási sebesség.

Por súrlódó anyagok

Ilyen anyagokat használnak szánt készítmények továbbítására és a fékezõegység lánctalpas járművek, autók, szerszámgépek, építőipari gépek és hasonlók. D. gyártmányokkal alapján por alkatrészek előállított formában szektor fékbetétek és tárcsa párna. Ugyanakkor a nyersanyag a súrlódásgátló típusú ötvözetporokat kialakítva azonos nómenklatúra mint abban az esetben a súrlódó alkatrészek - gyakran használják a vas és a réz, de vannak más kombinációk.

Például, anyagok az alumínium és ón bronz, amelyek többek között a grafit, vezető hatékonyan megmutatkoznak a súrlódás alatti egy csúszási sebesség részletei körülbelül 50 m / s. Mellesleg, amikor a csapágyak sebességgel 5 m / s, por fémtárgy lehet helyettesíteni műanyag alapanyag. Ez az anti-súrlódó kompozit anyag egy rugalmas munkavégzés struktúra, valamint a szilárdság. Azonban a legjövedelmezőbb felhasználási feltételek mellett a magas stressz tartják anyag vas és a réz. A felhasznált adalékok grafit, szilícium-oxid vagy bárium. Job adatok darab nyomáson 300 MPa és a csúszó sebessége 60 m / s.

Por súrlódásgátló anyagok

Por nyersanyagok előállított és súrlódáscsökkentő termékek. Jellemzőjük a nagy kopásállóság, alacsony súrlódási együttható és a képesség, hogy gyorsan futó tengelyre. Továbbá, az anti-súrlódó por anyagok számos előnnyel ötvözetekkel összehasonlítva, hogy minimalizálja a súrlódást. Elég annyit megjegyezni, hogy ezek az állóképességet átlagosan magasabb, mint az azonos babbitt. A porózus szerkezet, amelyet por fémek, lehetővé teszi a hatékony impregnálás kenőanyagok.

A gyártók a lehetőséget, hogy formálja a végtermék különböző formákban. Meg lehet keretes vagy mátrix részei közbenső telt üregek más nyers nyugodt. Ezzel szemben, egyes területeken nagyobb a kereslet a súrlódáscsökkentő por anyagok, amelyek myagkotelnuyu szövetváz alapon. A speciális sejtek biztosított szilárd különböző szintű diszperziós. Ez a minőség nagyon fontos a szempontból lehetőségét szabályozásában meghatározó paraméterek intenzitása a súrlódó alkatrészek.

Anti-súrlódó polimer anyag

Modern polimer anyagok lehetővé teszi, hogy új műszaki és minőségi alkatrészek csökkenti a súrlódást. Mint egy bázist használhatunk, és a kompozit ötvözetek, és fém porok. Az egyik fő megkülönböztető tulajdonságai ezeknek az anyagoknak az a képessége, hogy egyenletesen oszoljon el az adalékanyag az egész szerkezetben, amelyek továbbra is működni, mint egy szilárd kenőanyag. A lista az ilyen anyagok mondani grafit, szulfidok, műanyag és egyéb vegyületek. A dolgozó tulajdonságai polimer anyagok és a súrlódásgátló nagyrészt konvergálnak bázis szinten nélkül módosítók: ez a kis súrlódási együttható és agresszív közeggel szembeni ellenállóság, és a képesség, hogy működni vizes közegben. Ha beszélünk a különleges tulajdonságait a polimerek a feladataikat még erősítés nélkül speciális zsírral.

Alkalmazása ellen védő anyagok súrlódási

A legtöbb anti-súrlódó elemek eredetileg számított használatára vonatkozó csoportokat hordozó. Köztük vannak a részletek célja, hogy fokozza a kopásállóság és alkatrészek, csúszik. A gép és az ilyen termékeket gyártásához használt motor dugattyúk rántás csomó, turbinák és hasonlók. D. Itt alapján fogyóeszközök súrlódásgátló anyagok tartalmazzák siklócsapágyak, amelyek bevezetésére a szerkezetét az alváz és a helyhez kötött berendezések.

Az építőipar is nem nélkülözi súrlódáscsökkentő funkciója. Ha ilyen alkatrészeket erősíteni műtárgyak, a szerelési útmutató és falazóanyagok. Az építőiparban a vasút telepítéshez használt szerkezeti elemeinek a gördülő állomány. Közös és a használata súrlódásgátló anyag polimer alapon, amelyek megtalálják a helyüket, mint például egy kötési szerkezet, fogaskerekek, szíjhajtások és hasonlók. D.

következtetés

súrlódáscsökkentő feladat csak első pillantásra úgy tűnhet, másodlagos és választható. Javítása kenőfolyadékokra valóban megszünteti néhány mechanizmusok támogatása technikai elemek, csökkenti a kopást a mag munkacsoport. Transitive kapcsolat a klasszikus Babbitek módosított nagy kenőanyag említhetjük súrlódásmentes polimer anyagok jellemző a lágyabb szerkezetű és sokoldalúság szempontjából a munkahelyi környezetben. Mindazonáltal, a munka a fém alkatrészek nagy nyomáson és a fizikai hatása még mindig szükség felvételét szilárd anti-súrlódó betéteken. Sőt, ez az osztály az anyagok nem egyszerűen a múltban gyökerezik, hanem fejleszti a javított szilárdsági jellemzői, keménység és a mechanikai stabilitás.