Gépi fém alkatrészek

Gyártás adatai - időigényes folyamat, beleértve egy hatalmas számos különböző típusú feldolgozás. Ez általában kezdődik egy routing technológia és a végrehajtás a rajzon. Ez a dokumentáció tartalmazza az összes szükséges információt gyártási alkatrészek. Mechanikai kezelés - igen fontos lépés, beleértve egy hatalmas számos különböző műveleteket. Nézzük őket részletesebben.

anyag

Attól függően, hogy a kívánt elemek kiválasztásakor, és egy fémes anyag. Amikor utófeldolgozás a kész terméket kapunk. Más szóval, a fémes anyag - üres. Ez a többféle: sajtolás, kovácsolás, hengerlés, fém. Minden típusú munkadarab különböző gyártási módszer. Ha például, kovácsolás, a kisüzemi termelés a kovácsolás kalapácsok használt, így fémkerámia - kompakt fém porok öntőformák nyomáson 100-600 MPa.

Feldolgozása sík és hengeres felületek

A sík felület kezelt útján marás, gyalulás, üregelő. Jellemzően, az üres tárgyát képezik ilyen fémlemez és a fémkerámia.

A szeletelés végzünk, hogy keresztirányban és hosszirányban gyalu. A feldolgozás az első jelentős lépés hordozza a vágó és adagolás mozgását - a gép asztalára. At gyalulás - egészen körül. Ezen túlmenően, ez a megmunkálás tekinthető improduktív, mert túl kevés vágási sebesség. Munkaeszközként veszít sok időt fordított tétlen. Az előnye ennek a kezelés célja, hogy biztosítsa a egyenesség és egyenes arányban.

marás

Az egyik leginkább feldolgozási technikák mind sík és hengeres felületek tartják marás. Ez azzal a ténnyel magyarázható, hogy végezzük egyszerre több vágó fogak. Megmunkálás végezhető soros, párhuzamos és soros-párhuzamos folyamatos módon. Marás lehet kezelni felületi érdessége Rz = 0,8 - 0,63 mm, és az ilyen kezelés lesz az úgynevezett vékony.

rajz

Ez képes feldolgozó részek tömege és a nagyüzemi termelés. Egyes esetekben helyettesítheti a csiszolás üregelő és horonyvágó. A mechanikai kezelés igen nagy pontossággal. Visszahúzás lehet végezni mind a függőleges és a vízszintes. Ez a kezelés a műveletekkel kapcsolatos nagyobb pontosságot és vágóeszközök alatt dolgozó nagy terhelések, mint a tömörítés, hajlítás, nyújtás.

Például üregelő használják feldolgozás lyukak lőfegyver vágás hornyok és bordák. Mivel üregelőtüskén pengét használunk egészére, és az előregyártott. Ők készült nagysebességű és szerszámacélok srednelegirovannoj.

Kezelés lyukak és cérna

Megmunkálás alkatrészek nélkül nem fontos eszközök, mint a fúrók, süllyesztők, csapok, dörzsárak. Annak érdekében, hogy fúrja a szükséges furat átmérője elvégzéséhez szükség van a számítás a forgácsolási feltételek a folyamat során. Általában, egy lyukat fúrunk a kívánt átmérőjű, a juttatás a későbbi feldolgozás. Annak érdekében, hogy a legjobb pontosság egy scan és durva feldolgozási használhatják süllyesztő.

Az alkatrészek megmunkálása is elvégezhető a csapot. Ezt az eszközt úgy tervezték, hogy megérinti a meglévő lyukakat. Megkülönböztetni csapok zsák és átmenő furatokat. A vágás a menetes vágó és hozzávalók használt. Használatuk előtt kissé megmunkált munkadarab. Annak érdekében, hogy a minőségi és hatékony belépési vágószerszám a művelet megkezdése előtt letörést a végtermék. Meg kell a magassága megegyezik a menet profilt.

Gépi fém alkatrészek és a szál feldolgozás végrehajtása történhet a csavar-vágófejek ritka esetekben. Ezek kapcsolódnak a lúdtoll akna. Lehet prizmatikus, radiális vagy kör alakú fésű. Ők nem érintkeznek a menetes során visszatérő mozgás vége óta a folyamat automatikus üzemmódban eltérnek.

Gépi fémfeldolgozás a gépek és vonalak tanult sok főiskolák és egyetemek. Speciális kód 36-01-54, és van osztva az alábbi területeken: marógép, eszterga, köszörű, fémmegmunkálás és szerszámgép vezérlő működik, automata kezelő (AL) és félautomata vonalak. Mivel a modern technológia nem áll még, akkor nagyon fontos, hogy tanulmányozza fémmegmunkáláshoz CNC gépek és AL.

Ez a berendezés nagyban megkönnyíti a munkát a szereplők. Fő feladatuk, hogy ellenőrizzék, üzembe helyezést és a be- és kirakodás az elemeit is. Minden művelet automatikus sorok végzik speciális számítógépes programok és semmi vagy csak kis kezelői beavatkozásra. Alkalmazás AL jelentősen csökkenti a költségeit a feldolgozási idő és gyártási adatait.