Korróziós inhibitorok. korrózióvédelem módszerek

Évente mintegy negyedét az előállított fém a világon, elvész a fejlődés és a korróziós folyamatokat. Kapcsolatos költségeket a javítás és berendezések cseréje és a kommunikáció a vegyi üzemek, gyakran többször is magasabb, mint az anyagköltség, amelyek szükségesek az előállításukhoz. Korrózió nevezzük spontán szétesése fémek és ötvözetek hatása alatt a környezet. Azonban, akkor védekezhet ezeket a folyamatokat. Vannak különböző módon véd a korrózió ellen, valamint a hatásokról. A területen a vegyipari termelés a leggyakoribb típusú korróziót gáz, légköri és elektrokémiai.

ki helyzet

Kiválasztása az eljárás segítségével ebben az esetben nem csak attól függ a fém funkciók, hanem a működési feltételeket. Módszerek korrózióvédelem szerint kiválasztott bizonyos tényezők azonban, és gyakran van számos nehézséggel. Egy sajátos probléma van társítva a lehetőséget a többkomponensű közegben paraméterek változnak az eljárás során. A vegyiparban ez elég gyakori. Módszerek elleni védelem korrózió, amelyek használják a gyakorlatban, osztva a jellegét hatást gyakorolnak a környezetre, és a fém.

A környezetre gyakorolt hatás

Még a középkorban voltak ismertek speciális anyagokkal vezették viszonylag kis mennyiségben, amely lehetővé teszi, hogy csökkentsék az agresszivitás a korrozív környezetben. Erre a célra, úgy döntöttek, hogy használni olajok, gyanták és keményítők. Az elmúlt időszakban több volt és több korróziós inhibitorok. Abban a pillanatban, csak Oroszország számíthat tucat gyártók. Inhibitorok fém korróziós elterjedt miatt kedvező áron. Akkor a leghatékonyabbak, olyan rendszerekben, ahol van egy állandó, vagy egy kicsit frissített térfogata a korrozív közegben, például a tartályok, víztározók, hűtőrendszerek, kazánok és más kémiai egységeket.

tulajdonságok

A korróziós inhibitorok lehetnek a szerves és szervetlen jellegű. Ők lehet védeni kitett folyadékok vagy gázok expozíciót. A korróziós inhibitorok a kőolaj-iparban a legtöbb esetben gátlásával kapcsolatos anódos és katódos elektrokémiai eljárások károsíthatják a kialakulását passziváló és védő fóliák. Láthatjuk a lényege ennek.

Anódos korróziógátlók alapulnak passziváló korrodáló anódos területek a fém felületén, ami volt az oka a passziváló név. Mint ilyen oxidánsok hagyományosan alkalmazott szervetlen nitrátok, kromátok és molibdátok. Ezek könnyen redukálható a katód felülete, ami miatt hasonló depolarizers, csökkenti a sebességet az átmenet az anód oldatban ionokat tartalmazó a korrodálódó fém.

Anód kocsifékező tekinthető továbbá néhány olyan vegyületet nem jelenléte jellemzi az oxidatív tulajdonságok: polifoszfátok, foszfátok, nátrium-benzoát, szilikátok. Hatásuk gátló megjelenik kizárólag oxigén jelenlétében, amely szerepet tölt be a passziváló szert. Ezek az anyagok vezetnek adszorpciós oxigén a fémfelületen. Ezen kívül, az általuk okozott gátlását anódos oldódási folyamat képződése miatt védőfóliák, amelyek egy kevéssé oldható reakciótermékeket eredményez az inhibitor és a fémionok elhaladó oldatba.

Jellemzők

Anódos korróziós inhibitorok fémek hajthatjuk, hogy a kategória a veszélyes, mert kiderülhet, hogy moderátorok iniciátorok pusztító folyamat bizonyos feltételek mellett. Ennek elkerülése érdekében, az szükséges, hogy a korróziós áramsűrűség nagyobb volt, mint amelyen az abszolút van kialakítva passziválása anódos területek. passziváló szerként koncentráció nem csökken az alábbiakban egy konkrét értéket, ellenkező esetben a passziváló nem fordulhat elő, vagy ez lesz teljes. Az utóbbi lehetőség tele van nagy veszélyben, mivel nem okoz csökkenését az anód felületének, növekedése mélységben és fém törés mértéke kis részletekben.

követelmények

Kiderült, hogy hatékony védelmet nyújtsanak az esetében az anód, hogy fenntartsák az inhibitor koncentrációja maximális érték fölötti minden zóna a cikket, amely megy keresztül védelmet. Ezek az anyagok igen érzékeny a pH-érték a közepes. A legtöbb esetben, kromátok és nitrátokat használnak hőcserélők és védi a cső felületén.

katódos inhibitort

By védő hatása ezeknek az anyagoknak kevésbé hatékonyak képest az anód. Hatásuk alapja az a tény, hogy a helyi lúgosítása a közeg képződését eredményezi a katódon részek oldhatatlan termékek, a szigetelő részét az oldat felülete. Mint ilyen anyagok hatnak, például a kalcium-hidrogén-karbonát, felszabadító alkalized közeg kalcium-karbonát , mint a csapadék, nehéz undergoing oldódás. Katód korróziógátló, amelyek összetétele függ a felhasználási környezetben nem vezet megnövekedett destruktív folyamatokat, még alacsony tartalommal.

faj

Semleges közegben, mint a katód és az anód inhibitorok gyakran jár szervetlen anyagok, de ezek nem képesek segíteni erősen savas oldatokban. Amint kocsifékező a gyártási folyamat során alkalmazott szerves sav anyag, amelynek molekulái tartalmazzák specifikus vagy poláros csoportokat, például aminokat, tiokarbamidot, aldehidek, fenolok és karbonátsók.

A hatásmechanizmus a korróziós inhibitorok különféle adszorpciós képességgel. Az adszorpció után a katód vagy anód részek azok erősen akadályozzák a kisülési hidrogén ionok és fém ionizációs reakció szempontjából. Ahhoz, hogy egy nagy mértékben védő hatást alapul hőmérséklet, koncentráció, egy sav anion, és a hidrogén-ion-koncentráció. Gyakran adunk hozzá kis mennyiségben, mert a védő hatását számos szerves inhibitorok nagy koncentrációban lehet még veszélyes.

Például, a szerves vegyület úgynevezett "Penta-522" - neftevodorastvorimy. Ez képes bizonyos fokú védelmet nagyobb, mint 90% sebességgel 15-25 gramm tonnánként. Korrózió gátló előállított címsor alatti „Aminkor” jelölés - a termék a észterezése karbonsavak, amelyek nem illékony, nem rendelkezik kellemetlen szaga, nem toxikus. A dózis határozza csak a telepítés után a mértékének korróziót valós közegben.

Hatások Metal

Ez a csoport a védelmi módszereket használatával jár a különböző bevonatok. Ez a festék, fém, gumi, és más típusú. Ezeket alkalmazzák különböző módon: a permetezés, galvanizáló, és más rubberizing. Láthatjuk mindegyik.

Azáltal rubberizing általánosan érthető korrózióvédő gumi bevonatokat, amelyek gyakran szükségesek a klórtermelési. Gumi szerinti vegyületek megnövelt kémiai stabilitással és védelmet nyújtanak konténerek, kádak, valamint egyéb kémiai berendezések a korróziótól és a korrózió. Ragasztással van a hideg és meleg vulkanizáló eljárást hajtunk epoxi és PTFE keverékei.

Fontos, hogy ne csak válassza ki, hanem mert korróziógátló. A gyártók általában egy kellően egyértelmű iránymutatást a kérdésben. Ezen a ponton, továbbá a galvanizáló, egy elég erős módja annak, hogy a nagy sebességű eloszlása a permetezés. Segítségével megoldani széles spektrumát feladatokat. Ez lehet alkalmazni, hogy por alakú anyagok bevonatok előállítására, amelyek különböző tulajdonságokkal rendelkeznek.

védőfelszerelés

Kapcsolatos kérdések védelmére vegyipari berendezések, meglehetősen sajátos, és ezért nagyon alapos megfontolást. A választott anyag előállítására kiváló minőségű bevonatok elemzését igényli a felület állam, a tápoldat összetétele, a működési feltételek, a mértéke agresszivitás, és más hőmérsékleti körülmények között. Néha „egyszerű ügy” van egy kritikus paraméter, ami megnehezíti a választást a bevonat típusától, például, gőzölés, sőt néhány havonta egy propán tartályt. Ezért minden agresszív környezet megköveteli kiválasztása a film egykori és alkatrészek ilyen bevonatok, amelyek jellemzik ellenállás a reagenseket.

nézeteltérés

Szakértők azt mondják, hogy nem lehet összehasonlítani egymással termikus permetezési módszerekkel, és különösen azt, hogy némelyik jobb, mint a másik. Van olyan közülük vannak bizonyos előnyei és hátrányai, és a kapott bevonatok különböző tulajdonságokkal rendelkeznek, hogy beszél, hogy képesek megoldani néhány feladatát. Az optimális összetétel, amely kell jellemezni a korróziós inhibitorok, és azok alkalmazási módoknál függően választjuk ki az adott esetben.

A kémiai nőnek vissza, ez a módszer a leggyakrabban használt a folyamat, hogy rutinszerűen javításokat. Még ha a savas korrózió-inhibitorokat használjuk, akkor szükséges először elkészíteni a felület minősége a fém. Az egyetlen módja, hogy biztosan megkapja a minőségi fedelet. Mielőtt a közvetlen alkalmazása a festmény anyagot lehet használni robbantási amellyel biztosítva van egy meglehetősen durva felületet.

Évről évre egyre több új fejlesztés jelenik meg a piacon, és van jelentős választás. Azonban, vegyészek kell eldönteni, hogy mi jobban megéri -, hogy folytassa időben védőeszközök, vagy a teljes cseréje minden tervez.