Caprolon: műszaki jellemzők, tulajdonságok, hatókör, anyagkínálat

A Caprolon, amelynek műszaki jellemzőit a cikk írja le, az egyik népszerű poliamid - a polikaproamid - orosz neve. Ma kapható a kaprolon több és analógja, amely ma is nagyon gyakori.

Általános leírás

A fent említett anyag viszonylag új, 1980 óta ismert. Egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik, nagyfokú tartóssággal és szilárdsággal rendelkezik. Ha ez egy minőségi kaprolon, akkor évekig szabadban lehet, míg az anyag nem veszíti el a mechanikai és fizikai tulajdonságait, nem igényel védelmet a külső környezet és az ultraibolya hatásától.

Anyagjellemzők

Caprolon, amelynek műszaki jellemzőit ismernie kell Önnek, ha meg akarja vásárolni, ellenáll:

• Vegyi anyagok;
• éterek;
• oldószerek;
• Hígított savak;
• alkoholok.

A Caprolon oldódik hangyasavas és tömény kénsavakban, valamint fluorozott alkoholokban. Az anyag alapvető tulajdonságai között szerepel egy kis súrlódási együttható, amely lehetővé teszi a csapágyak és más dörzsölő részek gyártás során történő használatát. Ez a lehetőség azonban nem az egyetlen módja a kaprolonnak az iparágban történő használatára.

Alkalmazási terület

A Caprolon, melynek technikai jellemzői meglehetősen egyediek, a fém helyett használják. Az anyag 6 vagy akár 7-szer könnyebb az acélnál, ez azt jelzi, hogy a termékek kis súlya és nagy szilárdságú. A Caprolon csapágyak gyártásához használják, amelyek ellenállnak a korróziónak, a kopásállóság, az alacsony súrlódási együttható jellemzi többek között, hogy ezeknek a részeknek önkenő hatásuk van.

A Caprolon a fogaskerekek, a szivattyú lapátok, a homár, a különböző házak, valamint a görgők gyártására szolgál, amelyek a szállítószalagok alapját képezik. Néha ez az anyag vágólapokat is gyárt, amelyek kényelmesek a húsiparban.

Referenciákért

Az árucikkben leírt kaprolon, amelynek műszaki jellemzői minden fogyasztó számára érdekesek lesznek, csökkenthetik a termékek kopását és növelhetik élettartamukat 1,5-szer. A gyártási folyamat fáradsága 35% -kal kevesebb, míg a végső költség közel 0,5-szer alacsonyabb, mint bronz és acél analógok esetében.

A caprolon fajtái: lemezes anyag

Az anyag legnépszerűbb változata egy lapos kaprolon, amely egy üres, különböző részek előállításához, nevezetesen:

• perselyek;
• Laza levelek;
• peremek;
• gyűrűket.

Az anyag általában 1000 mm oldalú négyzet alakú, míg vastagsága 6 és 250 mm közötti lehet. Ezek a paraméterek azonban megváltoztathatók. Az anyag tárolását alacsony páratartalmú helyiségekben kell elvégezni. A Caprolon, amelynek műszaki jellemzőit és tulajdonságait a cikk írja le, rendkívül óvatosan kell használni, ami rugalmassága, simasága és csúszásképessége miatt következik be. Ezért a mestereknek be kell tartaniuk a biztonsági technikákat, ha szükségük van arra, hogy a szántógép kalapáccsal vagy kalapáccsal érjenek el. Ezt csak a lemez rögzítése után teheti meg. A szakértők tanácsot adnak a kesztyűkkel történő munkavégzés során, mivel a kezek éles szélekkel károsodhatnak.

A lemezes kaprolon feldolgozása fémmegmunkáló gépeken történik, de néhány ajánlást figyelembe kell venni. A megmunkálás során hűtőbordát kell biztosítani, az anyag alacsony olvadásponttal rendelkezik. Ha összetett feldolgozásra van szükség, akkor szem előtt kell tartani, hogy az anyag megrepedhet, ezért ajánlatos a munkát több lépcsőre osztani.

Műszaki előírások

Caprolon, amelynek tulajdonságait és alkalmazását a fogyasztónak a vásárlás előtt ismernie kell, a sűrűsége 1150 és 1160 kg / m3 közötti. A működési hőmérséklet -40 ° C és +70 ° C közötti, míg az olvadáspont eléri a 250 ° C-ot. Fontos, hogy ismerjük az átlagos lineáris hőtágulási együtthatót is, ami 0,000098, amikor a hőmérséklet 0 és 50 ° C közötti.

A szakértők néha érdekelnek egy olyan paramétert, mint a Brinell keménység, amely nem lehet alacsonyabb, mint 130 HB. Ha ez egy levélvágó, akkor az erőssége határértéke 80 MPa vagy nagyobb. A nyomószilárdság 90 MPa vagy több. Szünet esetén a relatív nyúlás 10%, a hővezetési tényező pedig 20 ° C-on 0,29. A Caprolon műszaki jellemzői, amelyek hőmérsékletét a cikkben említettük, elektromos szilárdságuk 30 és 35 kV / mm között van.

A főbb anyagtípusok

A töltött Caprolon grafit, amelynek műszaki jellemzői lehetővé teszik az ipari felhasználást, súrlódási együtthatóval rendelkezik, amely háromszor alacsonyabb a hatodik osztályú poliamidhoz képest. A tartósság miatt ez a fajta anyag felülmúlja a kaprolon egyéb márkáit. Ezek között megkülönböztethetünk:

• Poliamid 6;
• A PA6-MG grafittal módosított anyag;
• A PA6-MDM egy módosított molibdén-diszulfid.

A poliamid 6 extrudálással vagy öntési technológiával állítható elő. Az első esetben az anyag meglehetősen erős, magas viszkozitással és csökkent kopásállósággal rendelkezik. Ha poliamidról beszélünk, amelyet az öntés módszerével gyártunk, akkor Oroszországban a legnépszerűbb kaprolonja van, amely antifrikciós tulajdonságokkal rendelkezik és könnyen feldolgozható. Ez az anyag teljesen ártalmatlan az emberi egészségre és felhasználható még az élelmiszeriparban is.

Ha egy szilárd kenőanyagot adunk a 6 poliamidhoz, akkor lehetőség nyílik a megnövekedett csúszási értékű anyag előállítására, amely lehetővé teszi azt olyan alkatrészek és szerelvények előállításához, ahol állandó kenés szükséges. Ma a kaprolon nagyon népszerű, technikai jellegzetességek, amelyek sok fogyasztó érdekeit szolgálják. De ez az anyag a 2224-036-00203803-2012 előírás szerint készül, és fehér színű, krémszínű. Ha a PA6-MG és PA6-MDM fajták előtt van, akkor a szín lehet szürke vagy fekete. A hatodik fokozatú kaprolon azonban pigmentekkel készült, ennek eredményeképpen különböző színű anyagokat lehet előállítani. Az anyag főbb márkáit két betű - "A" és "B" jelöli, az első esetben a kaprolon a repülőgépgyártás alkatrészeinek gyártására szolgál, míg a második esetben a szerkezeti elemekhez.

következtetés

A Caprolon ellenáll a szénhidrogének és ketonok, valamint a gyenge savak és lúgok hatásainak. Normális körülmények között az anyag nem mérgező, nincs káros hatása az emberi testre és az állatokra. A termékek mechanikai feldolgozása során nem fordul elő bomlás, semmilyen káros anyag nem szabadul fel. Amikor az anyagot 300 ° C feletti hőmérsékletnek tesszük ki, a kaprolon elbomlik, ammónia és szén-monoxid felszabadulása után.